墨粉生產(chǎn)技術的現(xiàn)況
固態(tài)墨粉的生產(chǎn)方法,目前有二種,一是機械法,是當今世界的主流生
產(chǎn)方式,此方式生產(chǎn)的墨粉占市場95%左右的份額。其二是化學聚合法,主要用
于生產(chǎn)彩色墨粉,產(chǎn)品僅占市場5%左右的份額。
機械法已被公認為是當今生產(chǎn)墨粉最成熟的技術,與此方法相依的原
料、加工設備已形成完善的配套體系,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,生產(chǎn)成本不斷下降,
生產(chǎn)技術也正在從壟斷走向普及。但用此方法生產(chǎn)的墨粉也不足之處。
當人們追求高分辨率圖像,要求墨粉粒子粒經(jīng)進一步縮小時,而且又要
每一墨粉粒子的組成成份實現(xiàn)均一化,將會遇到不可逾越的困難,因為實現(xiàn)對多
組份成分的每一種成分的分散分配效果達到0.5^-1.0um以下均一,是混煉機對
粘彈態(tài)的物料加工的不可逾越的困難。如果我們能對一粒一粒的墨粉進行成份定
量分析的話,會發(fā)現(xiàn)它們的組份含量遠遠偏離宏觀的配方比例,盡管那些大小、
形狀相近的粒子、也會出現(xiàn)物性上的很大差別。
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磁刷顯影裝置
磁刷顯影裝置是靜電復印機中目前所采用的一種主要顯影裝置.其結(jié)構(gòu)形式有多
種,但最多采用的是旋轉(zhuǎn)式滋輥的結(jié)構(gòu).其特點是對光導鼓可選定任何角度位置進行顯
影;可根據(jù)需要采用強墩擦或弱摩擦的結(jié)構(gòu),以便與光導體和顯影劑的性能相匹配,結(jié)
,構(gòu)緊湊體積小,因而可縮小整機的體積.但對光導層表面的乎整度要求高,鐵粉飛散量
比瀑布式顯影裝置嚴重.
旋轉(zhuǎn)式磁輥有兩種形式,即磁體旋轉(zhuǎn)和外套筒旋轉(zhuǎn)而磁體固定
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原稿玻璃
靜電復印機為了放置原稿,在原稿臺上裝有原稿玻璃.光線是透過原稿玻璃而照射到原稿上,然后再透過原稿玻璃,把光線反射出來,經(jīng)過光學系統(tǒng)而投射到光導體上.因此,原稿玻璃應采用折射率小的材料制成,表面應平整光滑,厚度應均勻棄盡可能的薄些,要求透光率高,以減少光的損耗和避免有可能產(chǎn)生的其它缺陷。
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