大多復印機制造廠商在機器硬件的設(shè)計上還缺乏實際應用聚合墨粉的育助與條件.墨粉的發(fā)展經(jīng)常需要硬件和墨粉材料共同發(fā)展.這就意味著開發(fā)聚合墨粉,硬件制造商必須要在硬件中能夠運用聚合墨粉之前開發(fā)墨粉技術(shù).在聚合墨粉技術(shù)發(fā)展中,新技術(shù)的探索和IP的挑戰(zhàn)將會把更潛在的障礙一一暴露出來.
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另外,“墨粉工業(yè)”在傳統(tǒng)墨粉制造設(shè)備中投資巨大,很多制造廠當前都有成熟的自動化生產(chǎn)線.制造聚合墨粉所需的投資要更多.目前,尚未頒布從傳統(tǒng)的墨粉轉(zhuǎn)變?yōu)榫酆夏酆髮Νh(huán)境的影響是否更小的說法,保護環(huán)境的意識并沒有領(lǐng)先于工業(yè)意識.新出臺的法律突出了聚合墨粉的生產(chǎn)在減少污染物方面的潛在能力.
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采用化學法直接集合的墨粉則只有良好的均一性而且有著粒子呈球形
的優(yōu)點。以此方法生產(chǎn)的墨粉,流動好,轉(zhuǎn)印率高,轉(zhuǎn)印率可大95%以上。廢
粉率很低。但在生產(chǎn)過程中需要大量純凈淡水,一般,每生產(chǎn)一噸墨粉需要100
噸純水洗滌,排放這么多的洗滌水,將直接造成對環(huán)境的污染,在人類賴以生存
的淡水資源急缺的今天或明天,已有科學家對這種方法提出質(zhì)疑。除此之外,對
洗滌過的墨粉還需干燥除水,為防止墨粉在干燥過程中結(jié)塊,干燥過程要在低溫
的條件下進行.通常需60小時以上,這樣一來,不僅生產(chǎn)周期長,而且也消耗
更多的能量。生產(chǎn)成本也自然提高。在當今倡導環(huán)保與節(jié)能的大趨勢下,采用聚
合法制造墨粉是否附發(fā)展方向已引起許多科學家疑問。
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溶質(zhì)是不溶于002超臨界流體,于是樹脂攜帶顏料及CCA會析出形成球形微
粒,有機溶劑和超臨界流體形成的溶液經(jīng)過解吸裝置使二者分離,然后各自給予
循環(huán)使用。可直接制造出微粉的球形粉體。該技術(shù)雖然還未在墨粉制造中有成功
的前例,但在制藥行業(yè)已有成功先例。[/align] (3)聚合法
該方法就是把超臨界流體作為聚合反應介質(zhì)使苯乙爆甲基丙烯酸酷等
單體,在超臨界流體中進行聚合的方法,Desimone等人報道了在超臨界二氧化
碳中采用了非均相分散共聚反應,已實現(xiàn)了以FOA (1,,一二氫全氟代辛基丙烯
酸酷)為引發(fā)劑對MMA或St的聚合.因此我們設(shè)想,參考目前化學聚合墨粉
的成功經(jīng)驗采用適合超臨界二氧化碳流體的引發(fā)劑與表面活性劑是可以找到適
合聚合墨粉的工藝條件的制造出D50為6u左右的球形潔凈的粉體。由于,用此
方法實現(xiàn)的聚合物無需用水清洗與長時間的干燥克服了以水為介質(zhì)生產(chǎn)墨粉的
所遇到高耗水與環(huán)保問題,以及干燥過程周期長,耗能大的缺點。
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