高低溫循環(huán)裝置設(shè)備性能特征
1、原裝進口壓縮機,效率高。
2、加裝腳輪,移動更方便。
3、輕觸式按鍵,便于操作。
4、備有下放液口,方便更新介質(zhì)。
5、側(cè)進風側(cè)排風,轉(zhuǎn)角圓化設(shè)計,防止意外傷害。
6、過溫保護和報警系統(tǒng)增強了設(shè)備安全的安全系數(shù)。
7、從200℃降溫到-78℃可以連續(xù)降溫,高溫時降溫速度可達5~10℃/M進而提高了工作效益。
8、采用了PID控制方式使整機溫控精度大大提高.制冷或加熱隨溫度的設(shè)定微機將自動轉(zhuǎn)換工作,簡化了操作程序,避免誤操作對機器的損傷。從200℃降溫到-78℃可以連續(xù)降溫,高溫時降溫速度可達5~10℃/M進而提高了工作效益。
9、全封閉管道系統(tǒng)與外界氧氣基本隔絕減少了導熱油的氧化,并且配備有獨特的油霧冷卻功能。導熱油在高溫工作時不可避免產(chǎn)生油霧,如得不到及時的冷卻將大大縮短其使用壽命。有了此冷卻功能不僅延長了油的使用壽命同時降低了循環(huán)壓力增大了流量。
雙層玻璃反應釜的工作原理
通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。
玻璃反應釜在使用的過程中應該注意以下幾點:
1、使用帶夾套的玻璃反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內(nèi)要先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min后再升壓,直至升到操作壓力值,但不得超過設(shè)計壓力值;
2、玻璃反應釜中加入物料時要注意不能超過公稱容量,也不能加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應注意不要夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊的硬質(zhì)物料 要粉碎后加入。要盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱料或熱罐加冷料;
4、玻璃反應釜內(nèi)的帶翼溫度計套,可根據(jù)工藝需要調(diào)整于任意角度,以得到不同的阻力,調(diào)整角度應在停機狀態(tài)下進行;
3、機械密封腔內(nèi)的潤滑液應保證清潔,不得有固體顆粒。