旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)故障詳解
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀能在恒溫加熱、負(fù)壓條件下旋轉(zhuǎn)形成薄膜,高xiao蒸發(fā),然后再冷卻回收溶媒,特別適合對(duì)熱敏感物料結(jié)晶、分離、溶媒回收等作業(yè),部分機(jī)型還能做回流提取。如果在正常操作下旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)出現(xiàn)故障,就要注意分析一下幾個(gè)方面的問題了:
1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)長期承受過大負(fù)荷,會(huì)使溫度上升過高而損壞絕緣,縮短減速電機(jī)使用壽命。
2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機(jī)和生產(chǎn)機(jī)械都在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,傳動(dòng)方式兩者相同。
3、應(yīng)當(dāng)保持減速電機(jī)各部件的清潔,保證端蓋,軸承等的裝配合理,不野蠻施工,否則導(dǎo)致相應(yīng)部件受力變形,減速電機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機(jī)軸承損壞是減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中較常見的故障。軸承重新更換,電機(jī)端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)磨擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。
5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈,運(yùn)行時(shí)軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承。
6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高,且軸承補(bǔ)充油脂不及時(shí)造成軸承缺油甚至燒毀。
7、軸承本身存在制造質(zhì)量問題,例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙超標(biāo)、保持架變形等。
8、當(dāng)軸承的運(yùn)行狀況不好時(shí),減速電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙一定數(shù)值時(shí),即更換軸承。
9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運(yùn)行,油脂變質(zhì),軸承生銹而又未進(jìn)行檢修。
10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機(jī)有振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是減速電機(jī)本身引起的,還是傳動(dòng)裝置不良所造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的,而后針對(duì)具體情況進(jìn)行排除。
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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機(jī)發(fā)熱:需要檢測內(nèi)容如下:
1、電機(jī)溫升(外殼溫度- 室溫),△T≤40℃屬正常
2、△T>40℃按右方法處理。
3、扁平其顯示部閃亮,表示電機(jī)電流超負(fù)荷,按右方法2處理。
解決方法:
1、不需要處理,可以繼續(xù)使用。
2、減小攪拌漿翼,減輕負(fù)荷。避開旋轉(zhuǎn)共振點(diǎn)。適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速,要使用中速。排出機(jī)械部分非正常阻力。定期對(duì)密封潤滑部分做保養(yǎng)。
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河南金博儀器R系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀結(jié)構(gòu)原理:
蒸餾燒瓶可是一個(gè)帶有標(biāo)準(zhǔn)磨口接口的茄形或圓底燒瓶,通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的***燒瓶相連,用于***被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當(dāng)體系與大氣相通時(shí),可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉(zhuǎn)移溶劑,當(dāng)體系與減壓泵相通時(shí),則體系應(yīng)處于減壓狀態(tài)。使用時(shí),應(yīng)先減壓,再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)蒸餾燒瓶,結(jié)束時(shí),應(yīng)先停機(jī),再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉(zhuǎn)動(dòng)中脫落。作為蒸餾的熱源,常配有相應(yīng)的恒溫水槽。
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