禮品紙箱

                                                         紙箱的長(zhǎng)寬高問題

1.一般如果是三層紙箱的話，紙箱的厚度會(huì)設(shè)定在3.5mm左右，而五層紙箱就會(huì)設(shè)定在7mm左右，紙箱的尺寸設(shè)計(jì)我們可以通過先測(cè)量實(shí)際要存放的物品的相關(guān)尺寸，然后在加上紙箱紙板的厚度就可以得出紙箱的相關(guān)尺寸了。這樣得出的是紙箱的外箱尺寸，在定制紙箱的時(shí)候一定要明確的告訴廠家是內(nèi)箱尺寸還是外箱尺寸。

2.紙箱的材質(zhì)問題

定做紙箱需要根據(jù)自己的貨物的輕重和成本的多種情況來合理的選擇紙箱的材質(zhì)，紙箱都是由紙板制作的，瓦楞紙板分為面紙、瓦楞紙、里紙等，材質(zhì)的好壞會(huì)影響到紙箱的性能，所以需要大家認(rèn)真的選擇。

3.紙箱的厚度選擇

紙箱有不同的楞型，分給ABCDEF及其不同的組合，A楞的楞高是高的，瓦楞的楞高越高，其緩沖性能就會(huì)越好。

4.紙箱印刷問題

一般情況下，印刷的面積越大對(duì)應(yīng)的費(fèi)用就會(huì)越高，同時(shí)費(fèi)用的高低還與其色彩的搭配相關(guān)，紙箱一但開始印刷就不能再更改，因此一定要提前與紙箱生產(chǎn)廠家確定好，避免出錯(cuò)。

紙盒印刷的特點(diǎn)：

一、愈來愈受到環(huán)保和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的制約

由于日益嚴(yán)格的環(huán)保和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的施行，紙盒材料、膠粘劑、油墨、溶劑殘留量的標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)過程中廢水和廢氣的排放、儲(chǔ)運(yùn)要求等越來規(guī)范著紙盒的生產(chǎn)，其中水性油料(特別是在凹印中)和溶劑濃度控制技術(shù)及其裝置的推廣應(yīng)用是最重要的發(fā)展趨勢(shì)，也是目前的難題。

二、各種相關(guān)新技術(shù)綜合應(yīng)用，不斷優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)

在紙盒生產(chǎn)過程中，影響的工序是印刷和模切。印刷和模切質(zhì)量直接影響到紙盒的美觀和成型、模切還影響到后工序的生產(chǎn)效率和原材料浪費(fèi)情況。因此印版和模切版、印刷機(jī)和模切機(jī)是控制印刷和模切質(zhì)量的關(guān)鍵。圍繞這些方面，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)、數(shù)字化技術(shù)、激光加工技術(shù)和新材料不斷得到應(yīng)用，從設(shè)計(jì)、制版、印刷、模切到成型的絕大部分工藝中都在采用越來越行進(jìn)的計(jì)算機(jī)和軟件技術(shù)；不斷改進(jìn)機(jī)器管理系統(tǒng)，從單一控制功能到集中控制，從單機(jī)控制裝置到整個(gè)生產(chǎn)線線的監(jiān)控系統(tǒng)；激光雕刻技術(shù)正在模切版制造中得到普遍應(yīng)用，提高了模切版的制作精度和速度，減少了工作量和廢品率；更先進(jìn)的套準(zhǔn)處術(shù)、基材尺寸控制技術(shù)、紙盒預(yù)打作成型技術(shù)和機(jī)械加工技術(shù)等也都在不斷應(yīng)用到紙盒生產(chǎn)中。

彩印包裝廠家在對(duì)彩印包裝糊制后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)壓痕炸線的現(xiàn)象，這樣不僅影響了包裝盒的美觀度，還嚴(yán)重影響了它的質(zhì)量，為什么會(huì)有這種現(xiàn)象出現(xiàn)呢？

出現(xiàn)這些原因有好幾種情況，首先我們來看它的材質(zhì)紙張纖維方向與壓痕鋼線平行，不能使壓痕區(qū)域內(nèi)紙張纖維同時(shí)均勻受力，彩盒成型后壓痕區(qū)域無纖維處沒有內(nèi)應(yīng)力存在，受外沖力作用，就會(huì)出現(xiàn)炸裂；紙張的強(qiáng)度和韌性差，切磨壓痕加工后，彩印包裝的上部分壓痕處產(chǎn)生顯性或隱性裂痕。經(jīng)過預(yù)折、回折、粘合、施壓和穩(wěn)定處理后。便形成顯性炸裂；

設(shè)計(jì)盒型時(shí)忽略了紙張厚度：設(shè)計(jì)時(shí)沒有權(quán)衡相關(guān)盒面的避讓關(guān)系，成型時(shí)搭接拐點(diǎn)處應(yīng)力過分集中，成型后就會(huì)出現(xiàn)壓痕炸線現(xiàn)象。以上就是彩印包裝會(huì)壓痕炸線的原因。