紙張類材料掉粉解決辦法
原因:紙張自身質(zhì)量差,表面涂層牢固度低就容易掉粉;環(huán)境潮濕或材料本身的問(wèn)題使承印材料涂層表面強(qiáng)度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障;另外,掉粉還同標(biāo)簽的壓機(jī)方有關(guān)。
解決問(wèn)題的辦法是:
1、選用優(yōu)質(zhì)承印材料,尤其是大面積實(shí)地印刷時(shí);
2、降低油墨粘度,要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減;
3、改善材料的儲(chǔ)存環(huán)境和印刷環(huán)境,降低環(huán)境濕度;
4、在工藝設(shè)計(jì)上變實(shí)地印刷為平網(wǎng)印刷;
5、正式印刷前先走空紙進(jìn)行預(yù)印,可以去掉部浮粉;
6、改換印刷設(shè)備壓印方式,減少印刷接觸面積。
不干膠材料邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅的檢查
干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油,在印刷加工過(guò)程中均會(huì)引起排廢時(shí)面紙斷裂,不能正常生產(chǎn)。所以,印刷前先要取一段長(zhǎng)1米左右的不干膠材料,用手剝開(kāi),看看邊緣或其它部分有無(wú)不能順滑一致剝開(kāi)的部分。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個(gè)分切卷上,而且一般只發(fā)生在外層7—10米處,所以,遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病
此外要注意,剝離重量輕的面紙(如60G/平方米和80G/平方米的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大,面紙?jiān)捷p,剝離時(shí)手感越緊。也正因?yàn)槿绱?,有時(shí)按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不干膠材料時(shí),無(wú)法在常規(guī)印刷速度下完成。
實(shí)地印刷墨層表面魚(yú)眼解決辦法
原因:魚(yú)眼是由紙毛,紙屑或者灰塵造成的。出現(xiàn)魚(yú)眼既與環(huán)境的清潔程度和車間密封情況有關(guān),也與靜電有關(guān),因?yàn)殪o電會(huì)將灰塵和紙屑等雜質(zhì)吸附到承印材料表面;出現(xiàn)魚(yú)眼還與承印材料本身的質(zhì)量有磁,密度不均勻,涂層牢固度低,纖維短且牢固度低的承印材料就容易出現(xiàn)魚(yú)眼問(wèn)題;另外,分切質(zhì)量不好,分切精度低的承印材料也易出現(xiàn)魚(yú)眼問(wèn)題。
解決問(wèn)題的辦法是:
1、改善、凈化生產(chǎn)環(huán)境,有條件的印刷廠家應(yīng)對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行密封管理;
2、在印刷機(jī)上安裝靜電消除器和承印材料清潔器,以防止灰塵和紙屑遺留在承印材料表面;
3、選用高質(zhì)量的承印材料,要求其表面涂層要有較強(qiáng)的牢固度,不易膠落;
4、提高卷筒材料的分切質(zhì)量,防止材料端面或周邊產(chǎn)生碎屑;
5、定期清洗印版和印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng);