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公司基本資料信息
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、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1）電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。
2）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標(biāo)志牌清晰齊全，防燃、隔熱要求的電纜保護(hù)措施完整。
3）、銅芯線的抗張強(qiáng)度約為240N/mm2，允許的最大牽引強(qiáng)度為70N/mm2，因此作用在銅芯線上的最大允許牽引力不能超過(guò)按截面積的70N/mm2。
4）交聯(lián)電纜在施工中最大的側(cè)壓力為3KN/m
5）電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，在室外制做6KV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。
6）制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止灰塵、雜物落入絕緣內(nèi)。做到不在霧或雨中施工，在室內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材。
7）電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大；采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求，電力電纜接地線應(yīng)采用銅編織線，
8）制作電纜中間接頭時(shí)，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
9）剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度；
10）電纜工程施工后，應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。
在諧振頻率的選擇上，我們通過(guò)改變投入并聯(lián)補(bǔ)償電抗器的數(shù)量，在滿足試驗(yàn)設(shè)備的電壓和電流的前提下，力求試驗(yàn)頻率接近工頻。下面是諧振頻率的估算：
由于L1的電抗遠(yuǎn)大于中間升壓變壓器的電抗，或者說(shuō)試驗(yàn)電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中間變壓器高壓側(cè)的輸出電壓，因此在估算諧振頻率時(shí)可以簡(jiǎn)化，相當(dāng)于L1和L2與Cx并聯(lián)，故有下式：
f=1/2p
=55.2Hz
式中：L1=200H，L2=200/4=50H，Cx=0.139′ 1.495=0.207m F。
在試驗(yàn)中，實(shí)際諧振頻率為55Hz，說(shuō)明按照上述簡(jiǎn)化進(jìn)行諧振頻率的估算是比較準(zhǔn)確的。
6根電纜分6次試驗(yàn)，耐壓時(shí)間5分鐘，均通過(guò)。
5．結(jié)束語(yǔ)
超高壓電力電纜材料
110kv 交聯(lián)電纜已經(jīng)完全可以立足于國(guó)內(nèi)，到20 世紀(jì)90 年代末，國(guó)產(chǎn)220KV 交聯(lián)電纜
開(kāi)始問(wèn)世，但最早的研究曾有4 家電纜廠通不過(guò)型式試驗(yàn)，均在950～1050KV 間發(fā)生擊穿。
專(zhuān)家們提出的改進(jìn)措施有：
（1）應(yīng)采用超光滑內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽料；
（2）應(yīng)采用超凈絕緣料，并具有相應(yīng)的雜質(zhì)檢測(cè)裝置，最近美國(guó)UCC 公司和北歐化工都已
推出了500KV 交聯(lián)電纜絕緣料；
（3）UCC 公司的500KV 交聯(lián)電纜絕緣料的雜質(zhì)含量為沒(méi)有大于0.05mm 的雜質(zhì)，型號(hào)為
USCA―4301。
1.電纜絕緣缺陷的改善
絕緣缺陷是影響絕緣性能的重要因素，改善絕緣缺陷的對(duì)策有：
（1）選用最新牌號(hào)的絕緣料；
（2）要選用三層共擠出擠頭，如選1+2 擠出，難免會(huì)將導(dǎo)電屏蔽碰傷而引起內(nèi)半導(dǎo)電層的
凸起；
（3）選用較適當(dāng)?shù)臑V
