在安裝過程中,空氣型絕緣母線之間主要是通過插接口進行連接的,插接口處的導(dǎo)電銅排是單面插接,其接處面并不是很緊密的。筆者建議插接口處的導(dǎo)電銅排改為雙面插接,這樣可增加插接口處導(dǎo)電銅排的接觸面積一倍,降低接觸電阻一倍,避免此處過熱、氧化導(dǎo)電銅排的現(xiàn)象。密集型絕緣母線之間的接頭連接,有些是采用在導(dǎo)電銅排上鉆孔用銅螺栓連接。這樣做將減小導(dǎo)電銅排的截面導(dǎo)致在鉆孔周圍發(fā)熱氧化導(dǎo)電銅排。筆者建議母線接頭處采用銅壓板連接,銅壓板應(yīng)比導(dǎo)電銅排截面寬,并在銅壓板的兩側(cè)采用扭距銅螺栓擰牢,直至扭距銅螺栓的保險頸被擰斷,保證銅壓板與導(dǎo)電銅排之間的接觸面緊密且均衡,滿足技術(shù)要求。
母線槽配件不一樣你無論在什么的環(huán)境溫度,規(guī)范設(shè)定是溫增值而不是導(dǎo)體zui高溫度。所以無論環(huán)境是多少度,一樣的布局一樣的導(dǎo)體載流才能是一樣的。由于母線槽配件導(dǎo)體外包著絕緣材料及封閉在金屬外殼內(nèi)導(dǎo)體附近的溫度有些升高。按70K溫升3℃實驗按描繪手冊或電工手冊的環(huán)境溫度40℃的載流才能打扣頭8~8.5折左右,布局散熱及電流不一樣有必然的間隔,大電流及散熱差的母線槽配件扣頭要更大。
密集型上世紀80年代中期開始,以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表,將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。
絕緣材料:
聚四氟乙烯帶,工作溫度200度,缺點高溫分解時產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和fu光氣)聚氯乙烯熱縮管,質(zhì)量差別極大,部分廠家采用廉價產(chǎn)品,實測絕緣達不到B級。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)使用效果不錯,工作溫度150,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。
在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式,即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化,已基本變成密集型母線密集式插口,即整體密集型母線槽。