母線槽

鋁合金母線槽在連接母線槽前要檢查接觸表面或絕緣材料是否受到損壞，同時(shí)要檢查是否沾到泥土、灰塵或其它異物，若有則一定要清潔干凈。在連接完整一個(gè)線路后，若測(cè)到絕緣電阻不正常，再檢查原因就比較困難，因此每連接一節(jié)母線槽都必須檢測(cè)絕緣電阻。依據(jù)走向布置圖安裝時(shí)確保安裝線路各段尺寸，定位尺寸，預(yù)留段尺寸，接口段尺寸滿足圖紙要求。

母線車間分前套工序，包排，打磨，外協(xié)，裝配，包裝，和小件。

   前套工序：制作外殼，切割銅排，折彎銅排，制作側(cè)板，制作插接箱外殼的板材以及支架等等。

   包排：就是銅排包絕緣材料。

   打磨：就是拋光銅排

   外協(xié)是鍍錫，鍍銀等，外殼噴漆或其他處理。

   裝配就是組裝母線或插接箱。

   包裝就是包裝嘍。

   小件是制作軟連接銅皮，編織袋等等的。

   各個(gè)廠家不同，工藝也不同，下面我們介紹簡(jiǎn)單介紹下母線槽的制作工藝。

封閉式母線是目前工業(yè)、建筑等行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的電氣產(chǎn)品，它輸送的電流比較大，所以供配電系統(tǒng)中只要有微小的電阻變化，都將會(huì)產(chǎn)生較大的熱，如何降低封閉式母線的電阻阻值，將是該產(chǎn)品安裝過程的關(guān)鍵問題。在正常條件下，封閉式母線的導(dǎo)電銅排本身的電阻是很小的，譬如1000A的密集型絕緣母線為34.5×10－6Ω/m，1000A的空氣型絕緣母線為44×10－6Ω/m。然而各單元之間的連接處、插接箱的插接處，它們之間的接觸電阻不應(yīng)忽視。通常封閉式母線通電后易在此處發(fā)熱，氧化周圍的銅排。因此如何降低母線連接處的接觸電阻，對(duì)于保證母線的供配電安全將是十分重要。