母線槽的體積是比較小的,而很多的電路配置體型是比較大的,尤其是有一些電路配置非常大,因而使用母線槽就有很多的好處,不僅節(jié)約了大量的空間資源,同時(shí)還省去了我們使用中的諸多繁復(fù)困擾,從而讓大家的實(shí)際工作變得更加便捷。
和母線槽的體積相比,母線槽在容量方面是并不小的,大容量的母線槽能夠讓大家的工作進(jìn)行起來更加方便,從而大大的加快了工作的進(jìn)度,為大家的后期作業(yè)開展提出了更多的進(jìn)展空間。母線槽的結(jié)構(gòu)占據(jù)著很好的優(yōu)勢,在很大程度上滿足了我們不同生產(chǎn)建造過程中的多樣化與專業(yè)化需求,從而使得相應(yīng)的作業(yè)進(jìn)行起來更加順暢可行。
密集型上世紀(jì)80年代中期開始,以遵義長征電氣控制設(shè)備廠為代表,將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。
絕緣材料:
聚四氟乙烯帶,工作溫度200度,缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和fu光氣)聚氯乙烯熱縮管,質(zhì)量差別極大,部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品,實(shí)測絕緣達(dá)不到B級。
輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)使用效果不錯(cuò),工作溫度150,防水性能好,有彈性,包纏比較緊密。
在二代母線演變中產(chǎn)生的一種特殊的母線形式,即密集型母線空氣式插口。由于工藝的變化,已基本變成密集型母線密集式插口,即整體密集型母線槽。
母線單元之間的連接是否可靠,直接關(guān)系到整個(gè)供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。母線單元的連接好壞由其內(nèi)部原因和外部原因決定的,如安裝人員身體素質(zhì)等內(nèi)部原因、使用不同安裝工具等外部原因,造成母線之間的連接處不緊密,導(dǎo)致連接處接觸電阻增大,導(dǎo)電銅排發(fā)熱并被氧化,形成事故隱患。因此建議采用扭距銅螺栓、扭力距扳手,為驗(yàn)收封閉式母線內(nèi)部的連接情況提供一種科學(xué)的依據(jù)。在插接箱的安裝中,我們知道插接箱是靠自身銅接片的彈力,夾在母線插接口處的導(dǎo)電銅排來實(shí)現(xiàn)插接。由于純銅的彈性不好隨著維修次數(shù)的增加,造成銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力逐漸降低,形成接觸不良引起接觸電阻增大,引起周圍發(fā)熱。筆者建議在插接箱的插腳位置設(shè)置輔助機(jī)械裝置——彈簧,彈簧的彈力可由調(diào)節(jié)螺母來控制,來保證銅接片與導(dǎo)電銅排之間的夾力始終橫定。