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放熱焊接工藝
放熱焊接(也稱熱劑焊)就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結(jié)合的方法。 放熱焊接創(chuàng)始于19世紀(jì)末,當(dāng)時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應(yīng),且一旦反應(yīng)便可自行持續(xù),這一反應(yīng)的通式為:金屬氧化物 + 鋁(粉)→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能 放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。
放熱焊接焊粉是一種混合產(chǎn)品,放熱焊接焊粉作為一種焊接產(chǎn)品最終的出來的焊接點為一種銅質(zhì)焊接點。
使用放熱焊接焊粉,焊接出來的焊接點是一種分子結(jié)合、不會老化、不受腐蝕性產(chǎn)品的影響;可用于焊接銅、銅合金、銅包鋼、銅軌、鑄鐵、等各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
熱熔焊劑的使用方法1、將需要進(jìn)行焊接的兩段導(dǎo)線置于熱熔模具內(nèi),并且將熱熔模具合好固定。2、將隔離片(金屬)置于熱熔模熔膛底部,將導(dǎo)液孔封住3、將防漏袋置于熱熔模具的熔膛內(nèi),防止熱熔焊粉因模具長時間使用后的破損導(dǎo)致的不密實而漏粉。4、將對應(yīng)的熱熔焊劑倒于防漏袋上,并且使用工具將熱熔焊粉中間弄成半凹狀。放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)(放熱反應(yīng))產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。這個反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的,放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時間既可完成。
恒泰放熱焊粉產(chǎn)品優(yōu)與導(dǎo)線的載流能力相等;
1.焊接點的載流能力(熔點)松脫
2.因為焊接點是焊接而成的,所以是永久性的,不會老化;
3.焊接是一種永久性的分子結(jié)合,不會點;
4.焊接點象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響;
5.焊接點能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌(故障)電流而不退化;
6.焊接方法簡單,培訓(xùn)容易;
7.供焊接用的材料很輕,攜帶方便;
8.進(jìn)行焊接時,無需外接電源或熱源;
9.從外觀便能核查焊接的質(zhì)量;
10.可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
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