一、控制線路的安裝步驟和方法如下:
1.按元件明細(xì)表配齊電器元件,并進(jìn)行檢驗(yàn)。
所有電氣控制器件,至少應(yīng)具有制造廠的名稱或商標(biāo)、型號(hào)或索引號(hào)、工作電壓性質(zhì)和數(shù)值等標(biāo)志。若工作電壓標(biāo)志在操作線圈上,則應(yīng)使裝在器件上線圈的標(biāo)志是顯而易見(jiàn)的。 2.安裝控制箱(柜或板)
控制板的尺寸應(yīng)根據(jù)電器的安排情況決定。
(1)電器的位置安排:盡可能組裝在一起,使其成為一臺(tái)或幾臺(tái)控制裝置。只有那些必須安裝在特定位置上的器件,如按鈕、手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、位置傳感器、離合器、電動(dòng)機(jī)等,才允許分散安裝在指定的位置上。 安放發(fā)熱元件時(shí),必須使箱內(nèi)所有元件的溫升保持在它們的容許極限內(nèi)。對(duì)發(fā)熱很大的元件,如電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、制動(dòng)電阻等,必須隔開(kāi)安裝,必要時(shí)可采用風(fēng)冷。 (2)可接近性:所有電器必須安裝在便于更換、檢測(cè)方便的地方。
為了便于維修或調(diào)整,箱內(nèi)電氣元件的部位,必須位于離地0.4-2米之間。所有接線端子,必須位于離地至少0.2米處,以便于裝拆導(dǎo)線。
(3)間隔和爬電距離:安排器件必須符合規(guī)定的間隔和爬距離,并應(yīng)考慮有關(guān)的維修條件。 控制箱中的***、無(wú)電弧的帶電零件與控制箱導(dǎo)體壁板間的間隙為:對(duì)于250伏以下的電壓,間隙應(yīng)不小于15毫米;對(duì)于250-500伏的電壓,間隙就不小于25毫米。 (4)控制箱內(nèi)電器的安排除必須符合上述有關(guān)要求外,還應(yīng)做到:
1)除了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、信號(hào)燈和測(cè)量器件外,門(mén)上不要安裝任何器件。
2)由電源電壓直接供電的電器好裝在一起,使其與只由控制電壓供電的電器分開(kāi)。 3)電源開(kāi)關(guān)必須裝在箱內(nèi)上方,且好裝在箱內(nèi)右上方,其操作手柄應(yīng)裝在控制箱前面或側(cè)面。電源開(kāi)關(guān)的上方好不安裝其他電器,否則,應(yīng)把電源開(kāi)關(guān)用絕緣材料蓋住,以防電擊。 4)箱內(nèi)電器(如接觸器、繼電器等)應(yīng)按原理圖上的編號(hào)順序,牢固安裝在控制箱(板)上,并在醒目處貼上各元件相應(yīng)的文字符號(hào)。
5)控制箱內(nèi)電器安裝板的大小必須能自由通過(guò)控制箱或壁龕的門(mén),以便于裝卸。
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阻燃耐火低煙無(wú)鹵纜線
使用阻燃線纜的目的是幫助人們?cè)诨馂?zāi)中能夠順利的逃生,而耐火的目的是為了保證數(shù)據(jù)能在火場(chǎng)中有足夠的時(shí)間轉(zhuǎn)移到安全的地方,因此,最理想的電纜就 是同時(shí)具有阻燃/低煙無(wú)鹵特性和耐火特性。選擇低煙無(wú)毒無(wú)鹵銅纜以及阻燃耐火/低煙無(wú)鹵且符合CMP級(jí)的纜線,能夠在火場(chǎng)中阻止火勢(shì)的蔓延,進(jìn)行數(shù)據(jù)的安 全傳輸,煙霧少,無(wú)鹵素。
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聚乙烯電纜的改性
聚乙烯材料的塑性較好,但可填充性較差,因而不能填加熱穩(wěn)定劑方法提高耐熱溫度。聚乙烯電纜可通過(guò)DCP干法化學(xué)交聯(lián)和硅烷溫水交聯(lián)將工作溫度提高到90℃,前者用于中高壓電力電纜,后者用于低壓電纜。
但另一種交聯(lián)方式——輻照交聯(lián)改性,則可將聚烯烴(主要是聚乙烯)的工作溫度大幅度提高,經(jīng)輻照的絕緣料可按條件不同,耐溫可達(dá)到105℃、125℃、135℃、150℃,國(guó)外則有能提高到180℃。主要是通過(guò)高能電子轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的鍵能,使其分子結(jié)構(gòu)對(duì)熱穩(wěn)定性加強(qiáng),同時(shí)配以適當(dāng)?shù)臒岱€(wěn)定劑,根據(jù)能級(jí)大小和熱穩(wěn)定劑的效能,分為不同耐熱等級(jí)。 輻照交聯(lián)工業(yè)常用加工設(shè)備為電子加速器,是將電子束高壓增加能量,達(dá)到交聯(lián)聚烯烴材料的目的,電費(fèi)加工常用加速器能級(jí)為1.0~3MeV。輻照交聯(lián)還可對(duì)橡膠、PVC和氟塑料等材料進(jìn)行交聯(lián)。
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