本設(shè)備為六重式不平行輥列十九輥板料校平機(jī)，該機(jī)主要由底座部分，機(jī)架部分、輥?zhàn)硬糠?、升降機(jī)構(gòu)、萬向聯(lián)接軸、主傳動(dòng)系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、顯示裝置、電氣控制系統(tǒng)等組成。
機(jī)器主體采用框架式分體結(jié)構(gòu)，下排工作輥固定在下機(jī)座上，上排工作輥固定活動(dòng)橫梁上。上排工作輥可單獨(dú)調(diào)整，可通過兩個(gè)壓下機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速機(jī)及蝸輪蝸桿的驅(qū)動(dòng),上排工作輥?zhàn)魃颠\(yùn)動(dòng)與傾角。以滿足不同厚度板料的校平要求。為保證矯平精度，全部工作輥均為主動(dòng)輥，由主電機(jī)通過減速器進(jìn)入分配箱，通過萬向聯(lián)接軸驅(qū)動(dòng)。顯示裝置顯示上排工作輥的升降量和傾斜量。本機(jī)主機(jī)部分的摩擦副均為干油泵集中供油的潤(rùn)滑方式。機(jī)器的所有操作均在操作臺(tái)上集中控制，具有操作簡(jiǎn)捷、方便、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
1.機(jī)架部分
機(jī)架部分是由機(jī)座、活動(dòng)橫梁、拉桿等組成封閉框架結(jié)構(gòu)。保證了機(jī)架的整體剛度，有利于校平精度的提高，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。機(jī)架部分的各結(jié)構(gòu)件及其整體結(jié)構(gòu)，都超出常規(guī)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度，以確保局部受力校大板料的校平。機(jī)座、
活動(dòng)橫梁結(jié)構(gòu)件采用Q235優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接完后，經(jīng)過整體高溫回火，保證加工后尺寸穩(wěn)定。
2．輥?zhàn)硬糠?
輥?zhàn)邮菣C(jī)器的主要工作部分，主要由工作輥和支承輥裝置、輥?zhàn)冉M成。工作輥和支承輥是本機(jī)的關(guān)鍵零件之一，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和加工精度。
長(zhǎng)支承輥：為確保校平精度及工作輥剛性，同時(shí)防止支承輥在板面形成壓痕，上下均設(shè)有長(zhǎng)支承輥，長(zhǎng)支承輥為浮動(dòng)形式，隨上下輥同時(shí)升降，其安裝支座由加工中心加工，確保中間輥與校平輥、支承輥的良好接觸。
為了減少功率的損耗，支承輥采用雙列調(diào)心滾子軸承。支承輥部分裝有斜鐵機(jī)構(gòu)，以便調(diào)整工作輥和長(zhǎng)支承輥、支承輥的接觸間隙，提高校平精度。調(diào)整后用螺母鎖緊。
工作輥材質(zhì)：9Cr2Mo 淬火硬度：HRC55～60，淬層深度2～4mm，
中間支承輥材質(zhì)：42CrMo 淬火硬度：HRC45～50，淬層深度2～3 mm，
支承輥材質(zhì): 40CrMo 淬火硬度：HRC45～50，淬層深度1～2 mm，
3．壓下機(jī)構(gòu)
壓下機(jī)構(gòu)分別由2臺(tái)0.75kw的交流電機(jī)通過擺線針輪減速器帶動(dòng)蝸輪蝸桿、絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，從而實(shí)現(xiàn)上排工作輥的升降運(yùn)動(dòng)，以滿足不同厚度板材調(diào)整的需求。用四個(gè)壓縮彈簧消除壓下絲桿絲母的間隙，從而提高設(shè)備的工作精度,確保了校平質(zhì)量。
5．干油電動(dòng)集中潤(rùn)滑
本機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用一臺(tái)干油潤(rùn)滑泵，通過分油箱，管路對(duì)各摩擦副進(jìn)行潤(rùn)滑。
6．?dāng)?shù)顯裝置
傳感裝置，將位移信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)在顯示表上顯示數(shù)值。該裝置顯示精度為0.1mm,具有斷電記憶功能。正確地顯示工作輥的停機(jī)位置。
7．電氣控制系統(tǒng)
機(jī)器采用先進(jìn)的歐姆龍PLC控制系統(tǒng)和新型顯示技術(shù)，機(jī)器所有的動(dòng)作均在操作臺(tái)上集中控制，具有工作安全、可靠，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電氣控制系統(tǒng)采用380V、50HZ的交流電源供電。顯示器采用日本fro-face
公司的觸摸屏顯示。
電氣控制系統(tǒng)采用380V、50HZ的交流電源供電。
該機(jī)分裝動(dòng)力柜和操作柜，控制元件安裝在動(dòng)力柜內(nèi)。所有的操作均在操作臺(tái)上集中控制，具有操作方便、安全、可靠。電氣元件應(yīng)符合ISO相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
除此以外，還具有以下安全保護(hù)功能：
a) 在機(jī)器上裝有上排工作輥位移位置限位保護(hù)開關(guān)，以避免位移過量損壞機(jī)器。
b) 電氣系統(tǒng)設(shè)有過載、過壓、過流、短路、缺相保護(hù)裝置，使系統(tǒng)抗干擾功能強(qiáng)。
可根據(jù)客戶需求而包裝，裝箱或裸機(jī)
保修一年，終身維護(hù)（人為損壞與易扣件除外）
