單點(diǎn)金剛石超精密車削技術(shù)具有良好的可控性,不僅可以獲得亞微米級(jí)的形狀精度,還可以獲得納米級(jí)的表面粗糙度,是加工光學(xué)零件最重要的方法之一。由于導(dǎo)致金剛石刀具嚴(yán)重磨損,鋼鐵材料通常被認(rèn)為是金剛石不可切削材料。但鋼鐵材料作為用途最廣的工程材料,以其成本低廉,功能多樣化而倍受超精密加工領(lǐng)域的重視。若金剛石刀具可用于黑色金屬的超精加工并且其磨損能夠得到有效抑制,則可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵材料光學(xué)級(jí)表面的加工,必將極大地促進(jìn)光學(xué)模具制造能力的提升,降低成本,具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。我
公司成功開發(fā)了超聲輔助金剛石超精密車削系統(tǒng)。
切削系統(tǒng)的主要參數(shù)及特點(diǎn)
(1)主要參數(shù)
振幅
2-10微米
頻率
64.7697KHz
(2)特點(diǎn)
? 有效抑制了金剛石刀具切削黑色金屬時(shí)的刀具磨損;
? 可實(shí)現(xiàn)模具鋼的鏡面加工,表面粗糙度Ra小于10nm(小口徑Ra小于8nm);
? 系統(tǒng)精巧、體積小,對(duì)刀方便;
? 可根據(jù)不同精密/超精密加工機(jī)床定制相應(yīng)裝置;
? 所有配件均國(guó)產(chǎn)化,維修方便。