鋁電解電容

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 電解電容在電路設(shè)計(jì)中的作用

 1.濾波作用，在電源電路中，整流電路將交流變成脈動(dòng)的直流，而在整流電路之后接入一個(gè)較大容量的電解電容，利用其充放電特性(儲(chǔ)能作用)，使整流后的脈動(dòng)直流電壓變成相對(duì)比較穩(wěn)定的直流電壓。

 在實(shí)際中，為了防止電路各部分供電電壓因負(fù)載變化而產(chǎn)生變化，所以在電源的輸出端及負(fù)載的電源輸入端一般接有數(shù)十至數(shù)百微法的電解電容.由于大容量的電解電容一般具有一定的電感，對(duì)高頻及脈沖干擾信號(hào)不能有效地濾除，故在其兩端并聯(lián)了一只容量為0.001--0.lpF的電容，以濾除高頻及脈沖干擾.

 2.耦合作用：在低頻信號(hào)的傳遞與放大過(guò)程中，為防止前后兩級(jí)電路的靜態(tài)工作點(diǎn)相互影響，常采用電容藕合.為了防止信號(hào)中韻低頻分量損失過(guò)大，一般總采用容量較大的電解電容。

 接下來(lái)還要了解一下電解電容的判斷方法電解電容常見(jiàn)的故障有，容量減少，容量消失、擊穿短路及漏電，其中容量變化是因電解電容在使用或放置過(guò)程中其內(nèi)部的電解液逐漸干涸引起，而擊穿與漏電一般為所加的電壓過(guò)高或本身質(zhì)量不佳引起。

 判斷電源電容的好壞一般采用萬(wàn)用表的電阻檔進(jìn)行測(cè)量.具體方法為：將電容兩管腳短路進(jìn)行放電，用萬(wàn)用表的黑表筆接電解電容的正極。

鋁電解電容的失效機(jī)理

1.漏液 

2.介質(zhì)擊穿

3.開(kāi)路

 當(dāng)電容器內(nèi)部的連接性能變差或失效時(shí)，通常就會(huì)發(fā)生開(kāi)路。電性能連接變差的產(chǎn)生可能是腐蝕、振動(dòng)或機(jī)械應(yīng)力作用的結(jié)果。當(dāng)鋁電解電容在高溫或潮熱的環(huán)境中工作時(shí)，陽(yáng)極引出箔片可能會(huì)由于遭受電化學(xué)腐蝕而斷裂。陽(yáng)極引出箔片和陽(yáng)極箔的接觸不良也會(huì)使電容器出現(xiàn)間歇開(kāi)路。

4.其他

 1）在工作早期，鋁電解電容器由于在負(fù)荷工作過(guò)程中電解液不斷修補(bǔ)并增厚陽(yáng)極氧化膜（稱(chēng)為補(bǔ)形效應(yīng)），會(huì)導(dǎo)致電容量的下降。

 2）在使用后期，由于電解液的損耗較多，溶液變稠，電阻率增大，使電解質(zhì)的等效串聯(lián)電阻增大，損耗增大。同時(shí)溶液黏度增大，難以充分接觸鋁箔表面凹凸不平的氧化膜層，這就使電解電容的有效極板面積減小，導(dǎo)致電容量下降。此外，在低溫下工作，電解液的黏度也會(huì)增大，從而導(dǎo)致電解電容損耗增大與電容量下降等后果。

液態(tài)鋁電解自身特性同其發(fā)展現(xiàn)狀

鋁電解電容發(fā)展的歷程：

1921年液態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功

1956年固態(tài)鉭質(zhì)電容研發(fā)成功

1996年固態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功，但電壓25V含以上為瓶頸。

2010年綠寶石開(kāi)始投入針對(duì)25V以上電壓開(kāi)發(fā)，力爭(zhēng)突破固態(tài)鋁電解電容電壓25V以上瓶頸問(wèn)題。

2014年底綠寶石已開(kāi)發(fā)出250V固態(tài)鋁電解電容并量產(chǎn)。

液態(tài)鋁電解電容描述：

以氧化鋁為介質(zhì)，以電解液為陰極的鋁質(zhì)電容器。正箔同AL2O3結(jié)合借以正引線作為正極引出（陽(yáng)極），電解液借以負(fù)箔和負(fù)引線作為負(fù)極引出（陰極）。

液態(tài)鋁電解外型包含：

引線式（導(dǎo)針型）、焊針式（牛角型）、螺栓式、貼片型（SMD）

液態(tài)鋁電解具有特點(diǎn)：

電解液做負(fù)極、介質(zhì)的依附性同再生性和可控性及單向?qū)ㄐ?、高承載電場(chǎng)強(qiáng)度能力（達(dá)600KV/MM為紙質(zhì)30倍）、容量密度高且隨電壓成反比、價(jià)廉，工藝成熟。相對(duì)鉭電解、鈮電解電壓200V上限，鋁電解在國(guó)內(nèi)可以做到630V。

失效現(xiàn)象有：漏液、爆zha、起鼓、燃燒、衰減等