風(fēng)華電解電容

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液態(tài)鋁電解自身特性同其發(fā)展現(xiàn)狀

鋁電解電容發(fā)展的歷程：

1921年液態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功

1956年固態(tài)鉭質(zhì)電容研發(fā)成功

1996年固態(tài)鋁電解電容器研發(fā)成功，但電壓25V含以上為瓶頸。

2010年綠寶石開始投入針對(duì)25V以上電壓開發(fā)，力爭(zhēng)突破固態(tài)鋁電解電容電壓25V以上瓶頸問題。

2014年底綠寶石已開發(fā)出250V固態(tài)鋁電解電容并量產(chǎn)。

液態(tài)鋁電解電容描述：

以氧化鋁為介質(zhì)，以電解液為陰極的鋁質(zhì)電容器。正箔同AL2O3結(jié)合借以正引線作為正極引出（陽極），電解液借以負(fù)箔和負(fù)引線作為負(fù)極引出（陰極）。

液態(tài)鋁電解外型包含：

引線式（導(dǎo)針型）、焊針式（牛角型）、螺栓式、貼片型（SMD）

液態(tài)鋁電解具有特點(diǎn)：

電解液做負(fù)極、介質(zhì)的依附性同再生性和可控性及單向?qū)ㄐ?、高承載電場(chǎng)強(qiáng)度能力（達(dá)600KV/MM為紙質(zhì)30倍）、容量密度高且隨電壓成反比、價(jià)廉，工藝成熟。相對(duì)鉭電解、鈮電解電壓200V上限，鋁電解在國(guó)內(nèi)可以做到630V。

失效現(xiàn)象有：漏液、爆zha、起鼓、燃燒、衰減等

鋁電解電容的失效機(jī)理

1.漏液

 在正常的使用環(huán)境當(dāng)中，經(jīng)過一段時(shí)間密封便可能出現(xiàn)泄漏。通常，溫度升高、振動(dòng)或密封的缺陷等都有可能加速密封性能變壞。漏液的結(jié)果是電容值下降、等效串聯(lián)電阻增大以及功率耗散相應(yīng)增大等。漏液使工作電解液減少，喪失了修補(bǔ)陽極氧化膜介質(zhì)的能力，從而喪失了自愈作用。此外，由于電解液呈酸性，漏出的電解液還會(huì)污染和腐蝕電容器周圍其他的元器件及印刷電路板。

2.介質(zhì)擊穿

 鋁電解電容器擊穿是由于陽極氧化鋁介質(zhì)膜破裂，導(dǎo)致電解液直接與陽極接觸而造成的。氧化鋁膜可能因各種材料、工藝或環(huán)境條件方面的原因而受到局部損傷，在外電場(chǎng)的作用下工作電解液提供的氧離子可在損傷部位重新形成氧化膜，使陽極氧化膜得以填平修復(fù)。但是如果在損傷部位存在雜質(zhì)離子或其他缺陷，使填平修復(fù)工作無法完善，則在陽極氧化膜上會(huì)留下微孔，甚至可能成為穿透孔，使鋁電解電容擊穿。工藝缺陷如陽極氧化膜不夠致密與牢固，在后續(xù)的鉚接工藝不佳時(shí)，引出箔條上的毛刺刺傷氧化膜，這些刺傷部位漏電流很大，局部過熱使電容器產(chǎn)生熱擊穿。

 電解電容的使用環(huán)境有問題對(duì)壽命的影響

 電容器塑料外殼利用環(huán)境有問題，比方環(huán)境電壓不穩(wěn)，機(jī)內(nèi)溫度散熱不良，橋式整不良等，別的有部門功放機(jī)對(duì)電解電容選取時(shí)沒有按電路計(jì)劃要求選對(duì)型號(hào)，導(dǎo)致電解電容器不切合電路要求，比方：高頻低阻，低泄電，耐紋波，低電感，耐高溫等。

 沒有選取對(duì)應(yīng)電路特性電解電容器，對(duì)付電源是H類和電解電容器要串并聯(lián)利用更要合理選取，要是說選取不妥將導(dǎo)致許多問題，現(xiàn)在大多數(shù)功放為了節(jié)省成本對(duì)電源變壓器功率選取偏低，導(dǎo)致電解電容器充放電幅度加大，這樣選取時(shí)要越發(fā)過細(xì)選擇得當(dāng)電路特性的電解電容。

 比方：串聯(lián)利用時(shí)要求電解電容器電性參數(shù)劃一性要好，特別是泄電和阻抗感抗，對(duì)付H類和多級(jí)供電要求電解電容器必須是低阻低電感并且要選擇105℃產(chǎn)品等。

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