680uf450v大容量鋁電解電容器

鋁電解電容器的工作電解液是鋁電解電容器的關(guān)鍵材料，俗稱為鋁電解電容器的血液。筆者從多年的電解電容器生產(chǎn)工作經(jīng)歷中，總結(jié)了一些電解液簡易檢驗(yàn)方法，與大家分享。

常規(guī)檢查內(nèi)容：

電導(dǎo)率、閃火電壓、PH值、粘度能符合要求。

電解液與膠塞的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡膠塞，在105攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時(shí)后取出，再用純水將膠塞洗凈烘干，用超精密的電子秤，測量膠塞試驗(yàn)前后的重量變化。以不超過±5%為合格。用兆歐表檢查膠塞的電阻不能有降低。

電解液與導(dǎo)針CP線的匹配：

用玻璃燒杯裝上電解液，里面浸泡導(dǎo)針，在105度的高溫環(huán)境中保持48小時(shí)后取出，檢查導(dǎo)針的CP線不能有發(fā)黑或脫錫現(xiàn)象，否則為不合格。

高壓電解液高溫性能的檢查：

用一個(gè)球形燒杯裝上電解液，密封好放在135攝氏度的高溫環(huán)境中保持48小時(shí)后取出，測量電解液的閃火電壓和電導(dǎo)率不能有太多的變化，如果閃火電壓明顯降低為不合格。

高壓電解液的漏電流標(biāo)準(zhǔn)：

檢查產(chǎn)品漏電流是否有回升，將生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的合格產(chǎn)品（經(jīng)測試后的成品）放入在135攝氏度的高溫環(huán)境中不加任何負(fù)載保持48小時(shí)后取出，待冷卻后用30秒的時(shí)間測量試品的漏電流不能大于0.03CV（如400V10UF的產(chǎn)品不能大于400*10*0.03=120UA）如果漏電流超出0.03CV，產(chǎn)品的庫存時(shí)間短。

鋁電解電容的失效機(jī)理

1.漏液 

2.介質(zhì)擊穿

3.開路

 當(dāng)電容器內(nèi)部的連接性能變差或失效時(shí)，通常就會發(fā)生開路。電性能連接變差的產(chǎn)生可能是腐蝕、振動或機(jī)械應(yīng)力作用的結(jié)果。當(dāng)鋁電解電容在高溫或潮熱的環(huán)境中工作時(shí)，陽極引出箔片可能會由于遭受電化學(xué)腐蝕而斷裂。陽極引出箔片和陽極箔的接觸不良也會使電容器出現(xiàn)間歇開路。

4.其他

 1）在工作早期，鋁電解電容器由于在負(fù)荷工作過程中電解液不斷修補(bǔ)并增厚陽極氧化膜（稱為補(bǔ)形效應(yīng)），會導(dǎo)致電容量的下降。

 2）在使用后期，由于電解液的損耗較多，溶液變稠，電阻率增大，使電解質(zhì)的等效串聯(lián)電阻增大，損耗增大。同時(shí)溶液黏度增大，難以充分接觸鋁箔表面凹凸不平的氧化膜層，這就使電解電容的有效極板面積減小，導(dǎo)致電容量下降。此外，在低溫下工作，電解液的黏度也會增大，從而導(dǎo)致電解電容損耗增大與電容量下降等后果。

 電容器的介質(zhì)對直流電流具有很大的阻礙作用。然而，由于鋁膜上有一層還有水分的凝膠狀物質(zhì)，在施加電壓時(shí)，重新形成的以及修復(fù)氧化膜的時(shí)候會產(chǎn)生一種很小的稱之為漏電流的電流。通常，漏電流會隨著溫度和電壓的升高而增大。它的計(jì)算公式大致是:I=K×CV。漏電流I的單位是μA，K是常數(shù)。一般來說，電容器容量愈高，漏電流就愈大。從公式可得知額定電壓愈高，漏電流也愈大，因此降低工作電壓亦可降低漏電流。