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鋁電解電容的失效機(jī)理
1.漏液
在正常的使用環(huán)境當(dāng)中,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間密封便可能出現(xiàn)泄漏。通常,溫度升高、振動(dòng)或密封的缺陷等都有可能加速密封性能變壞。漏液的結(jié)果是電容值下降、等效串聯(lián)電阻增大以及功率耗散相應(yīng)增大等。漏液使工作電解液減少,喪失了修補(bǔ)陽(yáng)極氧化膜介質(zhì)的能力,從而喪失了自愈作用。此外,由于電解液呈酸性,漏出的電解液還會(huì)污染和腐蝕電容器周圍其他的元器件及印刷電路板。
2.介質(zhì)擊穿
鋁電解電容器擊穿是由于陽(yáng)極氧化鋁介質(zhì)膜破裂,導(dǎo)致電解液直接與陽(yáng)極接觸而造成的。氧化鋁膜可能因各種材料、工藝或環(huán)境條件方面的原因而受到局部損傷,在外電場(chǎng)的作用下工作電解液提供的氧離子可在損傷部位重新形成氧化膜,使陽(yáng)極氧化膜得以填平修復(fù)。但是如果在損傷部位存在雜質(zhì)離子或其他缺陷,使填平修復(fù)工作無(wú)法完善,則在陽(yáng)極氧化膜上會(huì)留下微孔,甚至可能成為穿透孔,使鋁電解電容擊穿。工藝缺陷如陽(yáng)極氧化膜不夠致密與牢固,在后續(xù)的鉚接工藝不佳時(shí),引出箔條上的毛刺刺傷氧化膜,這些刺傷部位漏電流很大,局部過(guò)熱使電容器產(chǎn)生熱擊穿。
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鋁電解電容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
鋁電解電容器的芯子是由陽(yáng)極鋁箔、電解紙、陰極鋁箔、電解紙等4層重迭卷繞而成;芯子含浸電解液后,用鋁殼和膠蓋密閉起來(lái)構(gòu)成一個(gè)電解電容器。同其它類型的電容器相比,鋁電解電容器在結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)出如下明顯的特點(diǎn)。
1.鋁電解電容器的工作介質(zhì)為通過(guò)陽(yáng)極氧化的方式在鋁箔表面生成一層極薄的三氧化二鋁(Al2O3),此氧化物介質(zhì)層和電容器的陽(yáng)極結(jié)合成一個(gè)完整的體系,兩者相互依存,不能彼此獨(dú)立;我們通常所說(shuō)的電容器,其電極和電介質(zhì)是彼此獨(dú)立的。
2.鋁電解電容器的陽(yáng)極是表面生成Al2O3介質(zhì)層的鋁箔,陰極并非我們習(xí)慣上認(rèn)為的負(fù)箔,而是電容器的電解液。
3.負(fù)箔在電解電容器中起電氣引出的作用,因?yàn)樽鳛殡娊怆娙萜麝帢O的電解液無(wú)法直接和外電路連接,必須通過(guò)另一金屬電極和電路的其它部分構(gòu)成電氣通路。
4.鋁電解電容器的陽(yáng)極鋁箔、陰極鋁箔通常均為腐蝕鋁箔,實(shí)際的表面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其表觀表面積,這也是鋁質(zhì)電解電容器通常具有大的電容量的一個(gè)原因。由于采用具有眾多微細(xì)蝕孔的鋁箔,通常需用液態(tài)電解質(zhì)才能更有效地利用其實(shí)際電極面積。
5.由于鋁電解電容器的介質(zhì)氧化膜是采用陽(yáng)極氧化的方式得到的,且其厚度正比于陽(yáng)極氧化所施加的電壓,所以,從原理上來(lái)說(shuō),鋁質(zhì)電解電容器的介質(zhì)層厚度可以人為地控制。