詳細(xì)說明
LT(無污染硫氮碳共滲及氮碳共滲）軟氮化、氮化鹽、QPQ液體氮化
LTC系列復(fù)合熱處理基鹽、再生鹽、氧化鹽JB/T9198-2008
一、軟氮化、氮化鹽、QPQ液體氮化概述
軟氮化、氮化鹽、QPQ液體氮化新工藝，1987年度榮獲國家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和“六五”國家重點(diǎn)科技攻關(guān)紀(jì)念證書，被列為“八五”重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。均達(dá)到或接近國際水平，都已做到工藝、工藝材料、設(shè)備控制方法四配套。能處理因粘著磨損、非重載疲勞斷裂、除酸以外的各種介質(zhì)中腐蝕失效的各種零件、刀具和模具，技術(shù)覆蓋面為100%牌號(hào)的需經(jīng)熱處理的鋼鐵牌號(hào)。
采用上述新工藝處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性功能。
二、 硫氮碳共滲新工藝的主要特點(diǎn)
1、能使被處理工件獲得減摩、抗擦傷、抗咬死、耐磨、抗疲勞和一定的耐蝕性（僅不銹鋼件的耐蝕略有降低）?？商幚?5%左右牌號(hào)的鋼鐵材質(zhì)的工件，顯著提高其使用壽命。該工藝應(yīng)用面很廣，經(jīng)濟(jì)效益大。
2、通過定量添加再生鹽可穩(wěn)定熔鹽成份，從而保證了處理質(zhì)量的穩(wěn)定性（重現(xiàn)性）。
3、熔鹽中氰根含量低于0.8%。通常低于0.5%。經(jīng)環(huán)保部門測定，實(shí)現(xiàn)了無污染作業(yè)。
4、處理溫度低于580℃，工件的尺寸變化小。
5、設(shè)備簡單，操作方便，易于推廣。即便于采用簡單設(shè)備，以周期作業(yè)方式投產(chǎn)；也便于建立微機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
6、節(jié)能、處理成本低（基鹽在不超溫情況下可無限期使用）。
