剛體滑觸線技術要求
1、 剛體滑觸線采用銅鋼復合型,由燕尾槽銅棒和高鋼度“工”字鋼構成,鑲嵌工藝須保證銅棒和“工”字鋼的緊密結合,以提高滑線的強度、剛度和使用壽命。
2 . 剛體滑觸線采用全繞性連桿結構集電器并能保證與滑觸線的可靠接觸運行可靠,絕不發(fā)生電源中斷故障。
3、剛體滑觸線可使用于高溫、高濕、高粉塵、高腐蝕等惡劣環(huán)境。
4、剛體滑觸線機械強度大,不易彎曲變形,能承受強大的短路沖擊電流。
5、剛體滑觸線導體采用銅導體,電阻值小,單位長度的電壓壓降低,保證導線電能損耗少。
6、剛體滑觸線添加輔助電纜后,可組成低阻抗滑觸線,線路阻抗成倍降低。
7、滑觸線散熱面大,結構緊湊簡單,安裝維修方便。
8、滑觸線導體材質為含銅量為99.95%以上的電工用紫銅,銅截面為梯形,例如標稱面積為500mm2,誤差范圍不大于國標,額定電流不小于1500A,額定電壓400V,絕緣電壓660V,滑觸線極端取電位置電壓壓降小于5%。導體導電率為98%,TMY布氏硬度HB最小為65,抗拉強度為:206-380牛/毫米平方以上。電阻率t20Ω?mm2/m 不大于0.01777,20°C時銅母線密度為8.89g/cm3。
9、滑觸線最大運行速度不大于300m/min。
10、滑觸線集電器滑塊材質:銅碳合金,集電器接觸壓力大于28N,集電器最大允許運行偏差水平±20mm,垂直±20mm。集電器與滑觸線滑動應有良好的接觸,集電器的結構合理,材料優(yōu)良、拉簧拉力適中等并保證電刷與滑線導軌充分面接觸。無火花現(xiàn)象,高溫不氧化。高速運動時能保持以上電氣性能不變,集電器壽命要大于10年。
導電塊材質 粉末冶金(含銅量不少于80%)
電阻系數(shù) 0.1~0.35
磨擦系數(shù) <0.2
接觸壓降 0.15~0.3V
5400Km有效磨損量 <0.6mm
6000h有效磨損量 ≤20mm
有效工作壓力 20~40N/cm2
耐熱極限溫度 150℃
水平方向偏移量 ±20mm
垂直方向偏移量 ±20mm
最大運行速度 600m/min
11、絕緣子具有絕緣、抗拉強度、抗老化、抗腐蝕、抗高溫、耐低溫、抗日曬、防雨淋和防火阻燃等一系列因素的綜合性能,應使用高強度的膠木(瓷)絕緣子,絕緣子的絕緣強度應大于4KV,5s不擊穿。
12、溫度補償裝置采用帶式(插式)膨脹段,須滿足滑觸線的電流及溫升影響
13、檢修隔離裝置采用環(huán)氧樹脂絕緣板,保障檢修及時、安全。
14、連接板采用優(yōu)質銅材,表面應采用鍍錫工藝,連接板采用統(tǒng)一規(guī)范的工藝精細加工,連接器互換性好,導軌間密融性好,電流承載和防電化腐蝕能力強;實際并實施長圓孔和兩點定位連接法,既可消減熱脹冷縮影響又便于安裝維修,同時使滑觸線運行更具整體性與穩(wěn)定性須滿足滑觸線的電流及溫升影響;去除毛刺,倒角處理,保證滑觸線的良性接觸和導電性能,滑觸線接頭處平滑,不平度小于0.2mm。采用防腐性能好、正規(guī)標準、高強度螺栓。
15、供電端子要求采用優(yōu)質銅材,要滿足滑觸線的電流及溫升影響,從標準環(huán)境溫度到額定滿負荷溫度,固定螺栓的初始接觸壓力值不應降低。
16、支架選用E字型 ,具體尺寸要根據要求定。
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