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上海齒輪噴丸機|連桿噴丸機|數(shù)控噴丸機|吉川強力噴丸機。吉川機械公司專注噴砂機、噴砂房、噴丸機行業(yè)多年,咨詢電話138-1651-9242于總,58家世界500強的選擇——吉川機械！您的選擇是對的！買噴砂設(shè)備選吉川沒錯！ 實踐證明，吉川吉川強力噴丸工藝是提高齒輪齒部彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度的重要方法，是改善齒輪抗咬合能力、提高齒輪壽命的重要途徑。 吉川吉川強力噴丸的工藝最早產(chǎn)生于20世紀20年代，主要應(yīng)用在軍事領(lǐng)域。隨著應(yīng)用范圍的推廣，吉川吉川強力噴丸工藝提高齒輪疲勞強度和壽命的能力已被很多企業(yè)所證實。 工作原理 吉川強力噴丸工藝主要是利用高速噴射的細小鋼丸在室溫下撞擊受噴工件表面，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形并呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件表面強度及疲勞強度。噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯，使材料表面發(fā)生加工強化。如圖1所示： 圖1-a 經(jīng)噴丸處理的零件表面圖1-b 未經(jīng)噴丸處理的零件表面 噴丸對表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化：硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應(yīng)力場的形成、表面粗糙度的變化等。 噴丸強度的測量方法 當一塊金屬片接受鋼丸流的噴擊時會產(chǎn)生彎曲。飽和狀態(tài)和噴丸強度是噴丸加工工藝中的兩個重要概念。飽和狀態(tài)是指在同一條件下繼續(xù)噴擊而不再改變受噴區(qū)域機械特性時的狀態(tài)。所謂噴丸強度，就是通過打擊預制成一定規(guī)格的金屬片（即試片），在規(guī)定的時間使之達到飽和狀態(tài)的強弱程度，并用試片彎曲的弧高值來度量其噴擊的強弱程度。