采用高導(dǎo)熱率的TS3銅合金模具可以使制造車間擁有更高的生產(chǎn)效率,既能節(jié)約資金,又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。一些汽車保險杠和儀表板的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了這種材料的模具并取得了顯著的生產(chǎn)效益。
本文所探討的高導(dǎo)熱率TS3銅合金是一種銅基材料,通過合金和制造技術(shù)相結(jié)合的方法,既要使其保持銅所固有的較高導(dǎo)熱率的特性,又要使其具有一定的硬度,以便能夠讓其在生產(chǎn)環(huán)境中適合各種加工條件。 1、熱擴散性能
塑料在模具中的注塑成形過程中,高導(dǎo)熱率的TS3銅合金將會吸收大量的熱量,當然,其最初吸收的熱量是一個關(guān)鍵的因素,而后期的散熱將主要依靠冷卻系統(tǒng)。在每一個塑料件的注塑過程中,吸收初期的熱量就是高導(dǎo)熱率TS3銅合金真正發(fā)揮作用的地方。
2、拋光性能
在接觸式塑料包裝的生產(chǎn)過程中使用高導(dǎo)熱率TS3銅合金模具,其優(yōu)良的拋光性能已得到實踐證實。在采用高度拋光的高導(dǎo)熱率TS3銅合金鑲塊以后,可以制造出優(yōu)質(zhì)的透明塑料包裝,從而滿足通過包裝進行檢查的生產(chǎn)需要。實踐證明,這種鑲塊的拋光時間要比鋼鑲塊所需的拋光時間快4倍,工作周期卻可降低57%。
在汽車工業(yè)生產(chǎn)保險杠,儀表板的過程中,可以將鋁青銅鑲塊應(yīng)用到鋼制模具之中,有些廠家甚至還使用全套的高導(dǎo)熱率的TS3銅合金型芯和型腔來生產(chǎn)他們的保險杠。
為了使今天的模具車間能保持具有競爭力的生產(chǎn)能力,使其能夠與世界低成本生產(chǎn)地區(qū)進行競爭,用戶可以考慮在注塑模生產(chǎn)中使用高導(dǎo)熱率的TS3銅合金,這個方面的思考是非常重要的,因為采用高導(dǎo)熱率的TS3銅合金可以使模具加工車間具有更高的生產(chǎn)率,既能節(jié)約資金,又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。