通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,切斷多種工藝單機一體化,能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋,完全達到了設計要求。功能特點:
1,全自動箍筋生產(chǎn)設備,同時具有校直功能,一機二用
2,采用智能控制,可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形矩形棱形多邊形五角形等
3,從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強度盤條鋼筋
4,生產(chǎn)效率高、相當二十人工。
5,設備實用性強,只需一人操作,節(jié)省大量人工
6,節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失
7,占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可在狹窄區(qū)域作業(yè)
8,設備維護成本和能耗成本非常低。
全自動箍筋成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比:傳統(tǒng)手工半機械化(校直—剪切—彎曲—成型)操作中的問題和缺陷:
1) 人工校直速度很慢,勞動強度大,造成效率低下。
2) 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。
3) 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。
4) 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市中施工會有困難。
5) 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。彎箍機加工,速度雖優(yōu)于手工,但不安全因素較多,容易出事故,其尺寸精度也不高。人工加工,其工作量很大,尤其是箍筋用量又較大,其勞動強度也很大。在工期較緊的工地,就要用大量的人工,其占地面積很大。
6) 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度 產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程