東莞凱星銷售PPS 6345L4

東莞凱星銷售PPS 6345L4 加工 PPS注塑加工一般采用傳統(tǒng)的螺旋桿式注塑機，加熱區(qū)溫度范圍為600一680°F。注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間，具體值需根據(jù)部件設(shè)計和PPS的混合料而定. PPS的高流動率，可以填充長而薄的部分。 加工前，材料應(yīng)在脫水干燥箱中干燥3—4個小時，干燥溫度為300°F。如果必要的話，盛放于2英寸深的盤子里，用傳統(tǒng)的加熱爐烘干2—4個小時，溫度為300—350°F。未徹底烘干的PPS不會影響部件的均一性，但在加工過程中會引起麻煩。在注塑機桶內(nèi)，集結(jié)在混合料的填料上的水分變成蒸汽，致使注塑機的噴嘴流淌。 要使PPS具有較高的熱尺寸穩(wěn)定性，必須精確控制模具的溫度。測得模具溫度在275—325T之間，材料才能結(jié)晶。低于這個范圍，部件可能是，也可能不是結(jié)晶態(tài)的。如果部件不是完全結(jié)晶態(tài)的，把它放在比原模具溫度高的溫度下使用，部件將開始結(jié)晶。 部件出模后會收縮，這不是所希望的。即使一個部件僅用于不受高熱的化工過程，高模溫也很重要，因為高模溫下加工出來的部件表面光滑，是“富樹脂”的。而對一個冷模塑的部件來說，其中的填料會趨向移向表面，而易受化學(xué)物質(zhì)的攻擊。