高壓壓球機把原料從中空軸帶入低速旋轉(zhuǎn)的磨筒原料和鋼球一起滾動升降,從而對物料產(chǎn)生,滾壓、研磨,達到一定細度的粉料由風力從出料端代出筒體,達不到細度的粉料由回料管流回進料端中空軸進入磨體重磨。
壓球機生產(chǎn)過程不用加水,是直筒狀,還安有引風裝置,排塵管道和除塵器。我廠可以根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造其他型號規(guī)格的壓球機,亦可根據(jù)用戶的礦樣及產(chǎn)量和粒度要求,通過磨礦實驗和計算,確定適宜的規(guī)格型式,設(shè)計出最佳工作狀態(tài)的壓球機,使其既無功能不足,并保證產(chǎn)量和粒度要求。
壓球機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上,壓球機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)以保證使用過程中壓球機各部件的位置精度不發(fā)生較大變化,混凝土基礎(chǔ)耐壓強度要達到75%以上。在安裝之前應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗,要求混凝土基礎(chǔ)沒有缺陷影響強度,預留孔數(shù)量和位置要符合要求,預留孔內(nèi)應(yīng)無雜物和積水、無油污。
采用“地線法”進行安裝作業(yè)時,混凝土基礎(chǔ)表面要預埋“中心標板”。安裝前在混凝土基礎(chǔ)上標出全部中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記,作為安裝時的中線基準。吊裝之前應(yīng)對球磨機分部位全面進行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、壓球機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。啟動前首先檢查安全設(shè)施是否完善。
2、清除磨機周圍的雜物,注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,保證生產(chǎn)安全。
3、檢查各組合件螺栓是否緊固可靠,有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機電流、電壓是否正常。
4、將入口蓋固定牢固。
5、各潤滑部位加足潤滑油,保持潤滑點清潔。
6、機器使用期間必須定期檢查,由專人定期維護。
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