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公司基本資料信息
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一、臥式烘干機的介紹：
臥式烘干機主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、翻板、導(dǎo)軌、自動張緊裝置、自動加熱設(shè)備等部分組成。經(jīng)成型機壓成含大量水分的型煤，由烘干機尾部流入烘干機上層翻板，經(jīng)翻板平穩(wěn)運行到烘干機頭部，沿溜槽流入下層，再送回機尾，如此往復(fù)，型煤在熱風烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。
二、臥式烘干機的工作原理：
干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較低的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
三、金仕達臥式烘干機的性能特點：
1、臥式烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；
6、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、臥式烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
四、臥式烘干機的技術(shù)參數(shù)
型 號(m) | 傾斜度(°) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 容 積(m3) | 功率(kw) | 產(chǎn)量(t/h) | 重量(t) |
KWJXΦ0.6*8 | 3-5 | 8 | 2.26 | 4 | - | 2.9 |
KWJXΦ0.8*10 | 3-5 | 7.2 | 5.02 | 4 | - | 4.5 |
KWJXΦ1.0*10 | 3-5 | 6.73 | 7.85 | 5.5 | 5-8 | 5.6 |
KWJXΦ1.2*12 | 3-5 | 5.8 | 13.31 | 11 | 8-12 | 14.8 |
KWJXΦ1.5*12 | 3-5 | 4.8 | 21.2 | 15 | 10-15 | 17.8 |
KWJXΦ1.8*14 | 3-5 | 3.2 | 48.22 | 30 | 12-18 | 27 |
KWJXΦ2.2*18 | 3-5 | 3 | 70.43 | 37 | 15-20 | 53.8 |
KWJXΦ2.4*20 | 3-5 | 2.83 | 90.43 | 45 | 20-25 | 60 |
KWJXΦ2.8*24 | 3-5 | 2.59 | 147.8 | 75 | 25-30 | 67 |
KWJXΦ3*20 | 3-5 | 1.5-5 | 141.3 | 55 | 25-35 | 78 |
KWJXΦ3*25 | 3-5 | 1.5-5 | 176.6 | 75 | 32-40 | 104 |
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