粉煤灰烘干機

　　一、粉煤灰烘干機的發(fā)展前景

　　在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（最大可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有提高粉煤灰綜合利用價值將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。< /p>

　　二、粉煤灰烘干機的工作原理

　　濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。

　　三、金仕達粉煤灰烘干機的優(yōu)點:

　　1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。
　　2、物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。
　　3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
　　4、燃料可適用煤 油 汽。能烘干20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。
　　5、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
　　6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。
　　7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
　　8、無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。

　　四、粉煤灰烘干機生產(chǎn)線投資報告

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　　1、設備投資200萬元; 2.4X13 米球磨機一臺; 2.2X18 米烘干機一臺皮帶機，螺運機，斗提機，給料機各一臺
　　2、成品庫500噸20萬元 熱風爐 5.8萬元
　　3、廠房100萬元
　　4、配電設施50萬元
　　（二）動力配置
　　800+22+15+9kw=846kw
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　　1、粉煤灰100元/t;; 每小時磨40噸計3000元
　　2、電費; 總動力850kw；正常耗電70%為600度，電價0.7元/度，應為420.00元，噸耗電14元
　　3、人工; 每天用人8-12人，人均工資100元為1200元，噸均工資2.4元
　　4、鋼球磨耗; 每百噸耗球68kg，每噸耗球0.68kg，每公斤5元，計費3.4元，500噸為1700元。
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　　1、每天生產(chǎn)500噸，出粉率80%，計400噸粉，每噸售價220-240元，收入為88000-960000元。
　　2、費用; 粉煤灰，5000元; 電費10080元; 工資1200元; 耗材1700元; 合計62980元
　　3、盈利; 25020元;
　　4、含鐵量8-13%回收利潤另計。

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