滾筒烘干機(jī)

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　　燃燒器是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、烘干機(jī)以及其它煅燒窯爐設(shè)備中常見的一種燃燒設(shè)備，具有熱能利用率高，消煙除塵效果顯著、燃燒完全充分，高效節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。滾筒烘干機(jī)中煤粉燃燒器燃燒室的操作時(shí)必須注意以下問題才能達(dá)到節(jié)能、高效，發(fā)揮設(shè)備的最佳燃燒性能，全面提高熱效率。

　　1、控制合理的過剩空氣系數(shù)： 
　　保持較高的爐膛溫度，對加速煤粉著火和燃盡過程是有利的，而控制合理的過剩空氣系數(shù)α則是提高爐膛溫度的重要措施之一。(滾筒烘干機(jī)煤粉燃燒室一般控制α＝1.20.)
　　2、注意加速焦炭粒子的燃燒：
　　煤粉著火以后，揮發(fā)物的燃燒較為迅速，與之相比，隨后進(jìn)行的焦炭粒子的燃燒則十分緩慢。焦炭燃燒緩慢的主要原因是，燃燒過程中焦炭粒子表面包圍了一層燃燒產(chǎn)物，使氧分子向焦炭粒子表面擴(kuò)散時(shí)，受到很大阻力；同時(shí)，焦炭粒子周圍氣體中氧的濃度不斷降低。針對這一點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)氣流的擾動，以加快氧的擴(kuò)散速度；控制適當(dāng)?shù)氖？諝庀禂?shù)，以保證燃燒后期仍有足夠的氧濃度，而使煤粉燃燒迅速完全。
　　3、合理組合爐內(nèi)的氣流，加速煤粉著火：
　　為了加速煤粉著火，一方面要注意保持較高的爐膛溫度，另一方面則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拿悍蹮欤侠斫M織爐內(nèi)氣流，加強(qiáng)剛?cè)霠t的煤粉氣流與爐內(nèi)熱氣體之間的混合，以增加對流傳熱。
　　4、制備細(xì)度合格粒度均勻的煤粉。
　　5、確定合適的一次風(fēng)噴出速度。
　　揮發(fā)分含量低不易著火的煤，一次風(fēng)速應(yīng)小一些；揮發(fā)分含量高容易著火的煤，一次風(fēng)速應(yīng)大一些，以加速燃燒提高火焰溫度。此外確定一次風(fēng)速時(shí)，還應(yīng)考慮輸送煤粉的要求，即保證大部分煤粉在燃盡前保持懸浮狀態(tài)，不從氣體中分離出來落入底部，造成不完全燃燒。
　　6、要有適當(dāng)大小和形狀的爐膛空間，保證煤粉在其中有足夠的停留時(shí)間。
　　7、合理控制一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫：
　　一次風(fēng)量大，把煤粉與一次風(fēng)混合物加熱到著火溫度所需的熱量就大。因此從減少著火所需熱量這點(diǎn)出發(fā)，一次風(fēng)量少一些為好。把燃燒所需空氣全部以一次風(fēng)供入的辦法對煤粉著火是不利的。另一方面，當(dāng)煤粉加熱到著火溫度時(shí)，煤中放出的揮發(fā)物首先燃燒，揮發(fā)物基本燒盡以后，焦炭才開始燃燒。因此一次風(fēng)量也不宜過少，它大體上應(yīng)滿足煤粉揮發(fā)物燃燒的需要。通常滾筒烘干機(jī)煤粉燃燒室采用的一次風(fēng)比例為：當(dāng)煙煤且揮發(fā)分<30%時(shí)(25%～30%時(shí))25%～30%；當(dāng)揮發(fā)分>30%時(shí)，30%～45%.

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