泛銳研究院碳陶制品具有高強度、抗腐蝕、耐高溫等特性

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

※ 1> 產品系列
基于碳化硅陶瓷高強度、高硬度、抗腐蝕、耐高溫和低密度等特點，泛銳研究院研發(fā)了多種產品。詳細信息可訪問泛銳官網：http://www.van-research.cn/portal.php?mod=list&catid=12

※ 2> C/SiC陶瓷基復合材料簡介
碳化硅陶瓷因具有高強度、高硬度、抗腐蝕、耐高溫和低密度而被廣泛用于高溫和某些苛刻的環(huán)境中，尤其在航空航天飛行器需要承受極高溫度的特殊部位具有很大的潛力。但是，陶瓷不具備像金屬那樣的塑性變形能力，在斷裂過程中除了產生新的斷裂表面吸收表面能以外，幾乎沒有其它吸收能量的機制，這就嚴重限制了其作為結構材料的應用。碳纖維具有比強度高、比模量大、高溫力學性能和熱性能良好等優(yōu)點，在惰性氣氛中2000℃時仍能保持強度基本不下降。用碳纖維增強碳化硅復合材料，材料在斷裂的過程中通過纖維拔出、纖維橋聯(lián)、裂紋偏轉等增韌機制來消耗能量，使材料表現(xiàn)為非脆性斷裂。C/SiC復合材料綜合了碳纖維優(yōu)異的高溫性能和碳化硅基體高抗氧化性能，受到了世界各國的高度關注，并廣泛應用在航空、航天、光學系統(tǒng)、交通工具等領域。

※ 3> C/SiC陶瓷基復合材料的優(yōu)異性能
C/SiC陶瓷基復合材料具有耐高溫、低密度、高強度、高導熱率、高耐磨性、高阻尼系數(shù)、熱輻射系數(shù)高、性能可設計性強等優(yōu)點。

（1）耐高溫
C/SiC陶瓷基復合材料與傳統(tǒng)材料相比具有更耐高溫的特點，其可實現(xiàn)在1650℃以下長壽命使用，在1650℃至2200℃有限壽命使用，在2200℃至3000℃瞬時壽命使用。

（2）低密度
C/SiC陶瓷基復合材料的密度基本在2g/cm3，與高溫合金8g/cm3的密度相比具有較大的優(yōu)勢，在航空航天領域應用時可以結構減重1/2至2/3左右。

（3）抗燒蝕性能好
C/SiC陶瓷基復合材料具有優(yōu)異的抗燒蝕性能，在6500 KW ·m-2的熱流密度條件下其線燒蝕率僅為0.01mm·s-1。

（4）熱膨脹變化系數(shù)小
不同編織方式制備的C/SiC陶瓷基復合材料的熱膨脹系數(shù)如表1所示，可見其在受熱情況下熱膨脹變化很小。

（5）性能可設計性強
通過采用不同的纖維預制體編織方式，可以實現(xiàn)材料性能的預先設計，在滿足性能要求的前提下也達到可以節(jié)約成本的目的。

※ 4> C/SiC陶瓷基復合材料的制備工藝
C/SiC和C/C-SiC陶瓷基復合材料的制備工藝的關鍵是：纖維損傷?。焕w維/基體界面結合強度適中；克服基體致密化過程中的“瓶頸效應”；制備成本低。經過兩年多的科學實驗研究，河南泛銳復合材料研究院已掌握制備C/SiC和C/C-SiC陶瓷基復合材料的基備工藝：先驅體浸漬裂解法（Precursor infiltrationpyrolysis, PIP）、化學氣相滲透法（Chemical vaporinfiltration, CVI）、液相滲硅法（Liguid silicon infiltration，LSI）及綜合工藝。

泛銳研究院可提供真空熔煉爐（Ni基，F(xiàn)e基，Cu基合金熔煉），真空氣淬爐（Ni基，F(xiàn)e基，Cu基合金熱處理），氣氛燒結爐（室溫~2200℃，粉末燒結，固相浸滲等），等靜壓設備（粉末冶金坯體制備）；超高溫燒結爐（室溫~3000℃，石墨化處理，高溫裂解，碳化，陶瓷燒結等），化學氣相沉積爐（碳化硅涂層，熱解碳等碳化物涂層），真空壓力浸漬爐（樹脂、瀝青、酚醛、陶瓷先驅體浸滲）；泛銳研究院出品，軍工標準 品質保障。