機械設(shè)備中，如果磁介質(zhì)不干凈或是堵塞，就會降低選礦指標，因此廣大用戶就要經(jīng)常清洗機器設(shè)備和進氣縫隙，以保持機身以及周圍環(huán)境的清潔度。同時，磁場的強度越高，尾礦品位就越低，因此我們要盡可能的增強磁場強度。壓球機的液位不能太低，否則脈動起不了作用，就會導(dǎo)致精礦品位大幅度下降，從而造成尾礦品位升高，這時解決的辦法就是增大給礦量、漂洗水量，然后關(guān)小尾礦閥門等方法。增大脈動沖程或是沖次，可以在一定范圍內(nèi)提供精礦的品味，使回收率基本不變，但是沖程或是沖次太高就會使尾礦品味升高?！?img src='http://zs1.img-1.com/pic/157452/p6/20160929182227_7037_zs_sy.jpg' />
成型機是型煤生產(chǎn)線中的核心設(shè)備。XMQ系列成型機結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、能耗低。易損件輥皮選用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件，經(jīng)過嚴格的熱處理及精心的機加工，具備了高強度及高耐磨性能，且脫球容易，球窩的規(guī)格和形狀是用戶的要求或用途而加工。該機入料口設(shè)有機械撥料裝置、控料裝置，無論物料粘濕度大小，都能保證連續(xù)均勻地向成型機對輥送料進行輥壓；該機架上的液壓站可靈活準確地調(diào)整對輥的輥壓強度。撥料裝置與液壓站裝置的共同作用有力地保證了該機的成球率及相應(yīng)的成球強度。
滿足物料成型的要求，予壓螺旋采用了電磁調(diào)速電機，調(diào)速方式為手控式，用戶可根據(jù)成球情況適當改變予壓機的轉(zhuǎn)速使之達到百分之九十五以上的成球率和大的產(chǎn)能，壓制的物料經(jīng)篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
對成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足，宜采用可調(diào)速的螺旋給料機，觀察回料量調(diào)整新料的供給量。
