220型壓煤機

近年來，北京人也學(xué)精了，有不少人家也在爐子上安了煙囪，不過，北京的煙囪比大同的細多了，大同煙囪直徑4寸，北京煙囪直徑3寸。

  （5）傳統(tǒng)煤球很難燒透，中心部分總會剩下棗一樣大小的煤芯，就是燒透的煤球，已經(jīng)變成殘渣了，形狀大小都不變，就是顏色變成粉色了，因為內(nèi)含粘土，最終形成焦渣，捅爐子除渣太困難了。在屋子里捅一回爐子，整個屋子里煙塵迷漫，在家里“制造”大氣污染。

   環(huán)保型煤，采用特制的粘合劑，既節(jié)約煤炭，又很容易燒透，保證不結(jié)成難以破碎的焦渣，捅爐子除渣非常容易，如果再安了煙囪，屋子里可以不蕩灰塵，清潔衛(wèi)生。

其種類可分為有機、無機和復(fù)合三大類。約有數(shù)十種材料可直接作為粘合劑使用，但使用時都有這樣或那樣的弊端。用有機類的瀝青或煤焦油作粘合劑，煤球機冷熱強度高、防水好，缺點是需熱熔、價格高，使用時出現(xiàn)二次污染；無機類的水泥、石灰含有粘土、石膏等，作粘合劑的優(yōu)點是防水好、強度較高，但在工藝上分別需數(shù)日養(yǎng)護和10小時碳化，還會增加20-30%的灰分；而各種復(fù)合類粘結(jié)劑，如煤焦油、紙漿液與樹脂復(fù)合等，雖說粘結(jié)冷熱度可以，但因工藝復(fù)雜、價格不菲，只在化工領(lǐng)域使用較多。

煤炭壓塊成型的目的不同，則應(yīng)當(dāng)采取的工藝流程、技術(shù)細節(jié)、成型料的質(zhì)量控制指標(biāo)體系等也有所不同。當(dāng)壓塊的目的是生產(chǎn)煤基活性炭產(chǎn)品時，壓塊工序的主要目標(biāo)是制造出抗磨損強度盡可能高、質(zhì)量盡可能均勻的成型料，為后繼的預(yù)氧化或預(yù)炭化、炭化和活化加工工序創(chuàng)造出具備良好抗碎裂性能及平均粒徑、粒度分布可得以完整保持的工序產(chǎn)物，以及符合預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)的高強度、高抗磨損、品質(zhì)均勻、吸附性能優(yōu)越的活性炭產(chǎn)品。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，我廠專業(yè)生產(chǎn)壓焦機，蜂窩煤球機，焦粉末成型壓塊機，壓球機，蜂窩煤機，制球機，焦碳末壓塊機，焦煤粉末壓球壓塊成型機等機械設(shè)備的專業(yè)研制生產(chǎn)廠家。