還原鐵粉

一次還原鐵粉的優(yōu)點

（1）流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼；（2）不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響；（3）污染少，取消了焦爐、燒結(jié)等工序；（4）海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種。直接還原法的缺點有：（1）對原料要求較高：氣基要有天然氣；煤基要用灰熔點高、反應性好的煤；（2）海綿鐵的價格一般比廢鋼要高。

二次還原鐵粉，俄日此還原鐵粉分熔融還原法是指不用高爐而在高溫熔融狀態(tài)下還原鐵礦石的方法，其產(chǎn)品是成分與高爐鐵水相近的液態(tài)鐵水。開發(fā)熔融還原法的目的是取代或補充高爐法煉鐵。

與高爐法煉鐵流程相比，熔融法煉鐵有以下特點：

　?。?）燃料用煤而不用焦炭，可不建焦爐，減少污染。

　?。?）可用與高爐一樣的塊狀含鐵原料或直接用礦粉作原料。如用礦粉作原料，可不建燒結(jié)廠或球團廠。

　?。?）全用氧氣而不用空氣，氧氣消耗量大。

　?。?）可生產(chǎn)出與高爐鐵水成分、溫度基本相同的鐵水，供轉(zhuǎn)爐煉鋼。

　?。?）除生產(chǎn)鐵水外，還產(chǎn)生大量的高熱值煤氣。

燒結(jié)制品有很多好處在通過其他方法產(chǎn)生的部分。缺少這一步后的工藝程序后，大約有97%的過程中使用的材料。燒結(jié)產(chǎn)品形狀不完整。

　　鐵合金粉末部分制造商在制造時部分接近公差，這樣就不再需要二次操作。 因此，鐵合金粉末冶金的技術(shù)往往是生產(chǎn)復雜的零件需要多次檢測。 各種各樣的形狀和設(shè)計可以燒結(jié)合金的近乎無限的選擇，復合材料和相關(guān)的屬性。

　鐵粉是粉末冶金的重要原料。還原鐵粉的工業(yè)制取和應用始于20世紀20年代。還原鐵粉的生產(chǎn)方法中，還原法和霧化法是主要的生產(chǎn)方法。這兩種方法的生產(chǎn)能力在世界還原鐵粉總生產(chǎn)能力中大約各占一半。