低壓壓球機適合濕粉壓球,即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑。低壓壓球機對多種物料的壓制都有良好效果,如:輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等。低壓壓球機配套減速機,電機與減速機通過弧形齒聯(lián)軸器傳動,主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉(zhuǎn)。低壓壓球機主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構(gòu)、成品輸送機構(gòu)組成,主要特點是體積小、動力小、可移動并配有小型輸送機.
說到設備使用中的一些技巧和方法還有就是操作者是否按照正確的方式進行。只要做到以上幾點,不僅僅對型煤壓球機的成球效果有保證,對使用的效率也會大幅的提高。一.我們要強調(diào)的是壓球機的各項參數(shù)設置。從設備出廠到安裝完畢后,不是直接就可以上機壓制的。我們還需要一個調(diào)試的過程,比如說壓力的大小值的確定、軋輥的間隙大小等等。只有通過試機調(diào)試將這些參數(shù)設置成合理的,才能打一個好的基礎。第二個方面我們要講的是物料的問題,這也是不厭其煩的一個話題了。物料從破碎到上機這期間需要經(jīng)過一定的工藝流程的處理,濕度要合理、粒度大小要合理、粘合劑添加、雜質(zhì)過多配備除鐵器等設備,這是成型質(zhì)量有保證的前提.
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褐煤壓球機(有粘接劑型)使用常識:
1.無論以何種方式供料均必須在供料設備前設置可靠除鐵裝置,否則有可能造成壓輥破壞甚至整機重大事故。
2.為了保證設備正常運轉(zhuǎn),物料進入設備前必須采用可調(diào)整供料量的供料機械。
3.設備前后相關(guān)的設備必須與設備實現(xiàn)連鎖程序啟動以及停車。
4.設備正常運轉(zhuǎn)后,應定期檢查各連接部位是否牢固。
5.拆換軸承時,應調(diào)整好軸承的徑向游隙,其游隙要符合標準。
6.設備固定軸承座和滑動軸承座的潤滑點應按時加油,保證其腔內(nèi)保持有80%的潤滑脂。傳動支座每次加油時,應保證使預壓機裝置上有潤滑脂從軸端擠出來。(目的是排除粉塵物料進入,損傷軸承)。
7.液壓油泵、濾油器使用一個月后應進行清洗。有效工作期限3-6個月后應清洗一次油箱,更換一次新油。液壓站的冬季環(huán)境溫度不低于5℃。
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