美孚SHC460高溫潤滑脂是超高性能的抗磨潤滑脂,主要用于高溫工作條件下軸承的潤滑。該系列產(chǎn)品結(jié)合了聚a烯涇(PAO)合成基礎(chǔ)油和有機粘土、無皂增稠劑的獨特之處。PAO基出色的抗熱解/抗氧化性能加上粘土增稠劑出色的高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和高滴點,形成了這種卓越的高溫潤滑脂。
特性: 1.出色的高溫及低溫性能 2.出色的抗氧化性,在高溫下仍保持潤滑脂結(jié)構(gòu) 3.低牽引系數(shù) 4.卓越的低溫泵送性 5.非常出色的抗磨保護。
應(yīng)用: 1.Mobiltemp SHC系列適用于工作在廣闊溫度范圍的高速軸承和推力軸承。 2.尤其適用于要求低摩擦、低磨損和長使用壽命的電動機馬達軸承。
3.在極端溫度條件下的應(yīng)用、推薦作業(yè)溫度范圍為-50°C至200°C(在適當(dāng)?shù)募又芷谙拢?/p>
殼牌威達利32軸承循環(huán)油是優(yōu)質(zhì)的高度溶劑精煉的高粘度指數(shù)礦物油??蔀榇罅抗I(yè)機器設(shè)備提供令人滿意的潤滑。
推薦應(yīng)用:
1、殼牌威達利潤滑油可用于滑動和滾動軸承,封閉式齒輪箱(正齒輪、斜齒輪、傘型齒輪和渦齒輪),以及機床的循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。這種產(chǎn)品最適合于指定用不含添加劑的礦物油作為潤滑油的系統(tǒng)。
2、殼牌威達利潤滑油適用于輕、中度負荷與溫度的工業(yè)應(yīng)用場合。
性能特征:
1、具有良好的氧化穩(wěn)定性。抵抗氧化產(chǎn)物油泥和其它有害物質(zhì)的形成,確保油的有效使用期。
2、粘度指數(shù)高。油的粘度受溫度變化的影響較小。
3、分水性能好,可使進入油中的水在機器靜止后與這迅速分離。
美孚液壓油除了對液壓系統(tǒng)提供最基本的保護外,更重要的就是美孚液壓油在極端條件下高效運作以及不同環(huán)境下都能對液壓系統(tǒng)提供同等保護。美孚液壓油可在常規(guī)液壓油變得十分粘稠,無法支持設(shè)備運轉(zhuǎn)的極低溫度下保持順暢的流動,確保設(shè)備能在極低溫度下安全地啟動,無需或僅需簡單的加熱系統(tǒng),從而提高液壓系統(tǒng)的設(shè)備可靠性和運行效率,幫助用戶提高生產(chǎn)力。
通常在戶外,溫度會發(fā)生日變化和季節(jié)性變化,抑或是設(shè)備從一處移動到另一處也會發(fā)生變化。在溫度相對較高的情況下,很多液壓油會在工作過程中變稀而喪失抗性,對設(shè)備的保護性也因此降低。寬溫液壓油在室內(nèi)外不同溫度、不同環(huán)境下有不同的運作狀態(tài)。如在工廠或其它工業(yè)環(huán)境中,為室內(nèi)設(shè)備所設(shè)計的液壓油更適應(yīng)該工作環(huán)境,且運作狀態(tài)相對穩(wěn)定。
室外設(shè)備所用的液壓油通常還包含額外的添加劑,稱為粘度指數(shù)改進劑,用來擴大液壓油工作溫度范圍,適應(yīng)更多變的工作環(huán)境。在高溫情況下,粘度指數(shù)改進 劑會使液壓油增厚;在低溫時,則使其避免過度粘稠,從而提供運作時所需的保護。
寬溫液壓油好處很明顯,如粘度隨溫度的穩(wěn)定性會減少磨損和腐蝕、使設(shè)備維護費用最小化、降低部件過早替換的情況發(fā)生等;隨著溫度的變化,美孚液壓油能自動調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài),提升耐用性,在減少整體油耗的同時延長維護周期。以上兩種作用均可提高成本效率。由于寬溫液壓油在低溫環(huán)境的無差別運作特性,使得液壓系統(tǒng)啟動更快、更有效。
美孚液壓油有適用性清潔度是一個十分重要的因素。美孚液壓油在一般的使用中可能會有保存不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐晌廴締栴},這個時候我們要如何來控制呢?
一.過濾法:研究表明,對液壓系統(tǒng)危害最大的是固體顆粒性污染,使用適用的過濾器具是控制和減輕這種污染的良好辦法,能保證液壓油的污染程度低于系統(tǒng)元器件所能承受的水平。注意:即使是新油,也要過濾后使用。
二.保證美孚液壓油的溫度不高:當(dāng)液壓油溫超過55℃時,液壓油的氧化加劇。油溫超過55℃后,溫度每上升10℃左右,液壓油的使用壽命要縮短一半,因此,控制油溫是防止液壓油氧化變質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。一般可采用加大油箱容量,配用適用的冷卻器,確保充足的冷卻水循環(huán)的方法加以控制油溫,應(yīng)急時還可用風(fēng)扇吹冷。
三.控制污染源侵入
1.嚴(yán)格檢驗元件的污染程度,外購件運輸、保管過程中要注塑密封,防止污染;裝配前,無論是新裝還是檢修后重裝,所有零件應(yīng)認真清洗,元器件殼體內(nèi)型砂、毛刺務(wù)必清除,要注意元器件內(nèi)腔死角處鐵屑等的清除。
2.加強對液壓油的管理,液壓油進廠時應(yīng)抽樣檢驗,合格后方可再過濾加入油箱或密封儲存。定期檢查在用的液壓油。
3.定期檢查、清洗管道、油箱及過濾網(wǎng)。
4.保持工作環(huán)境及裝配、檢修工具和加油工具的清潔,不能立即修復(fù)的零件要注意密封,防止將污物帶入液壓元件及系統(tǒng)中。
5.發(fā)現(xiàn)液壓油污染嚴(yán)重時,除及時清除污染外,還應(yīng)查明受污染的原因。