自吸泵

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檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵，試看自吸泵是否靈活。

向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

開動電機，當自吸泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

自吸泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。

如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

自吸泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

自吸泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

自吸泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

自吸泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保養(yǎng).

真空自吸泵組水泵在各種條件下(包括水泵在關閉揚程和反轉(zhuǎn)時)產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，

真空自吸泵的水泵為負壓啟動，啟動前先利用真空泵將泵和吸水管的空氣抽出并充滿水后才能啟動取水泵，泵啟動為閉閥啟動。另外為保證真空自吸泵泵組取水離心泵能正常吸水，設兩臺真空泵抽氣量(Q=2m3/-10m3/min不等根據(jù)實際管道大小長短我公司技術人員可為您選型，V(真空度)=0~200hpa)。

真空自吸泵組取水泵及其管道系統(tǒng)的控制均可在取水泵船操作員站上集中控制，也可在就地操作。取水泵實現(xiàn)泵間自動聯(lián)鎖(即一臺水泵故障時，備用泵自動投入運行)。真空泵、取水泵能實現(xiàn)自動程控控制水泵啟動;正常停泵時，在泵出口由電動蝶閥完成全關后能連鎖自動停泵。1)水泵為臥式布置，水泵與電動機安裝在同一基礎上。

真空自吸泵組水泵的基本要求

2)博禹提供的水泵性能曲線中，在設計工況范圍內(nèi)的流量、揚程、效率不允許有負偏差，且揚程的正偏差不應超過5%，揚程流量曲線從設計流量到零流量之間應逐漸上升，水泵結(jié)構(gòu)設計應考慮到電動機速20%的條件。

由于真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉(zhuǎn)，其反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的120%時，水泵和電機不受損害。水泵(電機)在泵反轉(zhuǎn)不超過額定轉(zhuǎn)速的20%時能起動。

3)真空自吸泵組水泵的Q~H曲線必須平穩(wěn)地從設計點上升到關閉揚程點。關閉揚程應大于設計點揚程，水泵曲線能在任何情況下滿足系統(tǒng)阻力要求。

4)真空自吸泵組水泵在各種條件下(包括水泵在關閉揚程和反轉(zhuǎn)時)產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，

5)真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無需預潤滑起動，無需外部供水潤滑的結(jié)構(gòu)型式并允許暫態(tài)干式啟動。水泵啟動后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機械密封。

6)真空自吸泵組水泵正常運行時，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動現(xiàn)象。

7)真空自吸泵組水泵的材質(zhì):泵體采用鑄鐵，泵軸承采用優(yōu)質(zhì)進口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣方按常規(guī)材料選用。

8)真空自吸泵組水泵殼體需配套自動排氣閥。

9)真空自吸泵組水泵和電動機之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應配套可拆卸的堅固的保護罩。

真空自吸泵組電機的基本要求

1、電機為三相異步電動機。

2、電動機基本性能保證值允差為:

1)效率:-0.1(1-h)間接法

2)功率因數(shù)(cosf):-(1-cosf)/6

3)啟動電流:保證值的 20%

4)啟動轉(zhuǎn)矩:保證值的-15%

5)轉(zhuǎn)矩;保證值的-10%

3、當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機應輸出額定功率。

4、當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機應輸出額定功率。

5、真空自吸泵組電動機的額定功率應不小于電動機所驅(qū)動設備長期連續(xù)運行所需的能力，其值至少應大于制動功率。在全電壓直接起動時，電機額定功率允許超載值滿足GB755標準要求。

6、真空自吸泵組電動機額定電壓為380V。額定頻率為50Hz。

7、真空自吸泵組電動機必須能在85~100%的額定電壓和額定功率下啟動，并加速所啟動的設備。

8、在設計環(huán)境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，并要求端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉(zhuǎn)性能。

9、三相異步感應電動機的堵轉(zhuǎn)電流，如果沒有得到需方同意不得超過全負荷電流的750%。

10、電動機室內(nèi)布置，防護等級IP54。冷卻方式采用自扇冷卻。

11、電動機外殼應有接地導線的合適位置。

12、導線接地裝置應設置在電動機主接線盒內(nèi)。

13、電動機應具有F級絕緣等級(溫升按B級考核)，接線盒防護等級至少為IP55。

14、電動機的軸承結(jié)構(gòu)應密封，能隔絕污物和水，并不能使?jié)櫥瑒┻M入線圈。

15、電機外殼及電機座應有防銹措施。

16、軸的臨界轉(zhuǎn)速至少應比額定轉(zhuǎn)速大25%。

3.2.7設備的噪聲水平應遵守《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定，在距水泵外殼水平1.0m、高度1.2m處的噪音值不應超過85dB(A)。

3.2.8真空自吸泵組水泵機組的振動雙振幅極限值、振動的測量方法及要求應符合現(xiàn)行的有關標準。

1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。

2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。

3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池底下的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。

B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

C、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。

D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。

7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。

8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸。

9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。