新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵基本情況:
新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機(jī)械設(shè)備。傳統(tǒng)的簡(jiǎn)易吸泥船是在船體上安裝一個(gè)泥漿泵抽沙。而新型渣漿泵疏浚系統(tǒng)是在一個(gè)簡(jiǎn)易操作平臺(tái)上,安設(shè)若干個(gè)潛水電機(jī)和渣漿泵。它可以根據(jù)工程需要。靈活地并聯(lián)數(shù)臺(tái)潛水電機(jī)及渣漿泵同時(shí)作業(yè),達(dá)到量大、快速、集中地把泥沙輸送到較遠(yuǎn)淤區(qū)的目的。
2.1新型渣漿泵型號(hào)含義
新型渣漿泵型號(hào)為L(zhǎng)QS25O一35—3。其巾,LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng);250表示單泵流量250m3/h;35表示單泵揚(yáng)程35m;3表示并聯(lián)臺(tái)數(shù)。
2.使用條件
a.電源為50Hz、380V三相交流電源。
b.介質(zhì)中不含易爆易燃性氣體,顆粒的直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。
c.機(jī)組潛水深度為15m,潛水深度不低于lm。
d.機(jī)組在介質(zhì)巾以立式工作為好,運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2-3主要特點(diǎn)
a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。操作方便。
b.相應(yīng)的配套設(shè)備可使輸沙距離達(dá)10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠(yuǎn)距離輸沙加力泵,更加方便合理地實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸沙。
c.自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式,定壓精度小于±1%。
d.節(jié)能牢達(dá)20%~50%(配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式,還日T進(jìn)一步提高節(jié)能效果)。
e.變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行軟啟軟停,減少設(shè)備損耗,延長(zhǎng)電機(jī)壽命。
f.管網(wǎng)壓力無沖擊、無水錘。
渣漿泵的工作原理及特點(diǎn)渣漿泵在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
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渣漿泵從工作原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。
運(yùn)行的渣漿泵有三大特點(diǎn):
一,渣漿泵的運(yùn)行效率很高,損耗少。
二,泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng),節(jié)約生產(chǎn)成本。
三,整個(gè)工況系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工況系統(tǒng)的工作。
渣漿泵用WC/鐵基表面復(fù)合材料的研究:
渣漿泵主要用于抽送含有硬質(zhì)顆粒的固、液體混合物,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、化工、煤炭、石油、輕工、建材、城市排污等部門。被輸送的固體顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的泵輪中運(yùn)動(dòng),非規(guī)則運(yùn)動(dòng)的固、液體混合物猶如無定形砂輪.泵的過流件在這種砂輪作用的環(huán)境中服役,經(jīng)受強(qiáng)烈的沖刷磨損。當(dāng)有較強(qiáng)酸堿介質(zhì)存在時(shí),一方面對(duì)過流件形成腐蝕性損傷。另一方面誘發(fā)腐蝕磨損聯(lián)合作用,會(huì)使渣漿泵使用壽命大為縮短。泵的過流件所受沖刷腐蝕磨損包括固、液體的沖刷作用,液體介質(zhì)的腐蝕作用,及磨損與腐蝕的相互促進(jìn)效應(yīng),是一個(gè)具有復(fù)雜多變性和環(huán)境依賴性的動(dòng)態(tài)過程,故對(duì)過流件性能提出了高要求。目前使用的一般白口鑄鐵、不銹鋼等材料在這種復(fù)合磨損工況下難滿足要求。
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用作渣漿泵過流部件的WC顆粒增強(qiáng)鋼鐵基局部復(fù)臺(tái)材料具有一定優(yōu)勢(shì):陶瓷顆粒與金屬結(jié)合,既避開了單一陶瓷的脆性,又利用了陶瓷顆粒的抗磨·I生;既利用了連續(xù)金屬基體的韌性,又避開
了金屬基體不抗磨的不利因素。表面局部復(fù)合材料的采用,既照顧了磨損部位的抗磨要求,又兼顧了整體材料抗沖擊的要求,還降低了制造成本.提高了材料的回收利用性。