立式液下泵加工

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

下面對(duì)不同種類液下泵的性能進(jìn)行一下介紹：
       FY型解列化工液下泵非坐式雙級(jí)雙呼合口泵.用于保送不露固體顆粒和沒有難解晶的無腐蝕液體.被贏收介量暖度-20℃-150℃.特別須要時(shí)否替-50℃-150℃.液下泵農(nóng)做部門吞沒正在液體外,軸啟有泄露景象.且占空中積大,應(yīng)用牢靠,培修便利,直行程調(diào)節(jié)閥,耐腐化機(jī)能弱等特色.普遍實(shí)用于化工、石油等產(chǎn)業(yè)部分.FY型耐腐蝕液下合口泵解列,依據(jù)屈進(jìn)容器少度L是非不異,否合為兩頭導(dǎo)軸啟之構(gòu)造戰(zhàn)有外間導(dǎo)軸啟的構(gòu)造.
　　液下泵取介質(zhì)交觸的整部件,解用散乙烯醇伸丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)低溫模壓敗型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)***、沒液管采取半做法舒造農(nóng)藝造敗的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的拆卸均用酚醛膠泥戰(zhàn)液下泵泵軸粘敗一體,液下各部拆配均用酚醛膠泥粘解,屈進(jìn)液下齊有金屬取介量交觸,耐腐性能相對(duì)牢靠,產(chǎn)品存在沉質(zhì)、下弱、不變形、耐暖、耐腐化等精良性能,在攻腐方里否部門替換露鋁不銹鋼、鐵及鈦開金等珍貴金屬.
　　液下泵正在傳靜戰(zhàn)旋委婉圓背:泵通功爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)漿液閥 機(jī)間接驅(qū)靜,自電念頭端望泵替逆時(shí)針圓背旋委婉.
　　玻璃鋼液下泵普遍用于化農(nóng)、石化、冶煉、染料、工藥、造藥、密洋、化胖等止業(yè),正在貯罐下保送沒有露懸沉固體顆粒,不難解晶,暖度不下于100℃的各類是氧化性酸(鹽酸、密硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐化介量的最幻想裝備.

液下泵的日常維護(hù)方法：

    1  檢查液下泵有無異常振動(dòng)或聲響。
　　2  檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄。
　　3  認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級(jí)過濾”潤(rùn)滑管理制度。
　　4  經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏超過規(guī)定及時(shí)更換。
　　5  經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。
　　6  檢查液下泵軸套冷卻水管是否暢通。
　　7  檢查各部密封點(diǎn)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
　　8  每班做好設(shè)備的整潔工作。
　　9  定期檢查內(nèi)容
　　10 每月向軸承向內(nèi)注入潤(rùn)滑油一次，三個(gè)月清洗換油一次。
　　11 每月對(duì)泵進(jìn)行一次整體檢查運(yùn)行。

　液下泵為單級(jí)立式懸臂離心液下泵。泵體淹沒在介質(zhì)內(nèi)，適合于抽吸工業(yè)中酸料之用，也可以用在其它粘度低于300cp化工流程中，輸送具有腐蝕性的含固、粘性的液體。輸送介質(zhì)泵的溫度在100℃以下。         某客戶使用一臺(tái)液下泵， 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)不超過 10 天，泵就出現(xiàn)斷軸和葉輪磨損嚴(yán)重的情況。從損壞的情況來看，斷軸的位置是在葉輪螺母處，而葉輪口環(huán)處的磨損最嚴(yán)重，其主要原因是由于徑向力不平衡造成的。
 

　　1、產(chǎn)生徑向力不平衡的原因   產(chǎn)生徑向力是因?yàn)樵诓捎寐菪蛪核业碾x心泵中，如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工況離開設(shè)計(jì)工況，則在葉輪上會(huì)受到徑向的液體壓力。這是由于當(dāng)水泵在設(shè)計(jì)工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪出口處液體流  出時(shí)的流速與壓水室中液體的流速相等，液體流進(jìn)壓水室不產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，壓水室中各處液體的壓強(qiáng)是一樣的，故作用于葉輪四周的液體壓強(qiáng)相等，在葉輪上不會(huì)作用徑向力；如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的工況為非設(shè)計(jì)工況(例如流量小于設(shè)計(jì)工況的
 

　　tob_id_5528
 

　　流量)，則在壓水室中液體流速也應(yīng)比設(shè)計(jì)工況時(shí)的流速小，而從葉輪中流出的液體的流速就應(yīng)比設(shè)計(jì)工況時(shí)的流速大，可從出口速度三角形中看出。這樣，液體流入壓水室時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象，把液體的動(dòng)能變?yōu)閴耗埽瑝核抑幸后w的壓強(qiáng)因沿途不斷受到撞擊提高壓強(qiáng)，故從壓水室隔舌開始液體壓強(qiáng)逐漸增大。
　(1)如果水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的流量大于設(shè)計(jì)工況流量時(shí)，則情況相反：液體自葉輪中流出時(shí)的速度比設(shè)計(jì)工況的速度小，而壓水室中液體的速度則比設(shè)計(jì)工況的速度大；葉輪流出的速度較小的液體流入壓水室中產(chǎn)生撞擊，使速度增大，壓強(qiáng)降低。這樣，從壓水室隔舌開始，液體壓強(qiáng)逐漸減小。
 

　　(2)當(dāng)流量小于設(shè)計(jì)工況流量時(shí)，可從圖1看出，由 于撞擊而產(chǎn)生的徑向力 P 的方向應(yīng)當(dāng)指向離隔舌，并向渦殼中液流的同方向轉(zhuǎn) 90°的方向，這一點(diǎn)極易證明。沿圓周壓強(qiáng)分布線 ABC 是一條上升值與角度成正比的螺旋線。在離隔舌180°的地方開始，做一條與之相同的螺旋線 A′B′，則把隔舌從 180°到 360°之間的壓強(qiáng)分成兩段，即與AB 完全一樣的 A′B 部分和 A′BCB′ 部分。AB 部分引起的徑向力與 A′B′ 部分引起的徑向力正好抵消，而 A′BCB′的剩余壓強(qiáng)大小均相等。因此，徑向力 P 的方向應(yīng)當(dāng)向上，即指向離隔舌90°的方向。同樣，當(dāng)流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí)，這部分的徑向力 P 應(yīng)當(dāng)是指向下方，即指向從隔舌開始 270°的地方。這就是徑向力產(chǎn)生的主要原因。
 

　　當(dāng)水泵流量小于設(shè)計(jì)流量時(shí)，圓周上的動(dòng)反力如果向反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn) 90°，其合力應(yīng)當(dāng)向下。再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90°，則得到動(dòng)反力的合力方向，它是指向隔舌的。于是可知：當(dāng)水泵流量大于設(shè)計(jì)流量時(shí)，動(dòng)反力所形成的徑向力應(yīng)當(dāng)指向隔舌的反方向?？梢钥闯觯寒?dāng)水泵流量小于設(shè)計(jì)工況時(shí)，徑向力指向離隔舌不到 90°的方向；當(dāng)水泵流量大于設(shè)計(jì)工況時(shí)，指向與上述相反，指向離隔舌不到 270°的方向。 徑向力的大小可由 A.A 斯切潘諾夫的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：                           F = 0.172[1-Q /Qd]2 HB2D2ρg  式中：Qd 為設(shè)計(jì)工況的流量；B2為葉輪出口的寬度。
 

　　2、解決徑向力不平衡的方案
 

　　硫酸液下泵的結(jié)構(gòu)一般都采用單渦殼的壓水室結(jié)構(gòu)和帶有口環(huán)的葉輪結(jié)構(gòu)。針對(duì)損壞的情況，做如下的結(jié)構(gòu)改進(jìn)：
 

　　(1)采用雙螺旋型壓水室(原結(jié)構(gòu)為單螺旋型)，。這種雙螺旋型壓水室的結(jié)構(gòu)主要是利用兩個(gè)渦殼對(duì)稱的結(jié)構(gòu)來平衡徑向力，它可平衡偏離工況時(shí)產(chǎn)生的徑向力。這種做法對(duì)于較小的離心泵，會(huì)降低水力效率；而對(duì)于較大的水泵，經(jīng)驗(yàn)證明雙螺旋壓水室并不降低水泵的效率。因此可以采用這種方法。
 

　　(1)對(duì)葉輪的結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，即把葉輪改外單端面密封，接觸面積保持不變，原結(jié)構(gòu)和改進(jìn)的結(jié)構(gòu)。
 

　　改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)防止了在軸變型后由于撓度較大造成偏 心后對(duì)葉輪的磨損。原來結(jié)構(gòu)在撓度較大時(shí)會(huì)對(duì)葉輪有很大的磨損，使得葉輪的軸會(huì)斷掉；改進(jìn)后的情況可以避免這種情況，對(duì)葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)有很大的好處。
 

　　改進(jìn)后的液下泵已經(jīng)安全運(yùn)行了半年多的時(shí)間，運(yùn)行情況良好。這兩種結(jié)構(gòu)的改進(jìn)為以后泵的設(shè)計(jì)提供了很好的借鑒方法。