射水抽氣器原理 射水抽氣器規(guī)格

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連云港利源電力節(jié)能設備有限公司
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一、射水抽氣器結構原理
　　 我公司結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式，大家知道氣相運動所需能量全來自水束，那么要讓水質點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空，保證安全運行就必須：
　　 １、在吸入室中選取水的最佳流速及單股水束的最佳截面，以期水束能實現最佳分散度，同時分散后的水質點又具最佳動量，此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。
　　 ２、吸入室內水質點與空氣的接觸達到最均勻。且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
　　 ３、 制止初始段的氣相返流偏流，以免造成沖擊四壁而發(fā)生震動磨損。這一點單靠加長喉管是難以實現的。這是吸入室?guī)缀谓Y構，喉口形狀，喉徑噴咀面積比，喉長喉咀徑比，進水參數（水量水壓）等實現的。
　　 ４、 喉管的結構分氣體壓入段，旋渦強化段及增壓段三部份。能實現兩相流的均勻混合，降低氣阻，消除氣相偏流，增加兩相質點能量交換，又能利用余速使排出的能量損失達到最少。
　　 上述結構原理是傳統的設計方法生產的射水抽氣器所難以實現的，這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因。根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理，我公司實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱器，冷風器水室等處不凝結氣體。

三、規(guī)格及常規(guī)配套表數:

四、技術說明：
1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術參數，原射水泵、電機參數。
2、確定更換目的：是以提高真空為主，還是保持目前真空以降低耗功為主。
3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標高，以方便我公司生產的射水抽氣器參照執(zhí)行，安裝時方便省時，減少勞動強度。
4、改造前我公司提供改造方案、效益分析報告 一份、安裝圖一份，作為用戶參考文件。
五、安裝說明：
1、抽氣器本體出廠前已經過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗，安裝后應確保連接法蘭，真空表接頭等處嚴密不漏。
2、抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應盡量短以降低抽氣阻力。
3、抽氣器安裝應垂直，各段在組合時應嚴格對中，支撐支架應穩(wěn)固。
4、抽氣器安裝高度應適中，減少壓力損失，排水管插入水箱深度以250mm～300mm為宜。
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高，需要定時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵進口處,充分發(fā)揮其冷卻效果。
6、當每臺機組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管路不必過高，當安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱的水經備用抽氣器逆止閥返入凝汽器，其空氣連通管高度≥11m。
六、改造實例：
某電廠N50MW上汽機組，配套水抽技改為TDLY-32型后，水泵葉輪按要求進行切割，射水泵電流由102A下降為84.3A，機組真空由93Kpa提高到95Kpa，排汽溫度由42℃降低為38℃，利用新水抽的余速抽氣器，軸封風機停止投入電流又節(jié)約5A。

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