鐵碳填料/鐵碳填料廠家性價比

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

              鐵碳填料用途說明 鐵碳填料性價比最高的廠家  鐵碳填料生產(chǎn)廠家-濰坊普茵沃潤環(huán)保  鐵碳填料技術(shù)提供 鐵碳填料 鐵碳填料售后服務(wù)  鐵碳填料實驗流程 

近年來，用微電解法處理印染廢水、電鍍廢水、石油化工廢水、煤氣洗滌廢水、農(nóng)藥廢水等的研究報道越來越多。以上各種有機工業(yè)廢水的特點是污染物種類多，毒性大，C　O　D值高，酸l　生（或堿性）強，大部分都是生物難降解的污染物質(zhì)，對生態(tài)環(huán)境和人體健康有很大的危害。如果采用生化方法或其他單項處理技術(shù)處理此類廢水，不僅經(jīng)濟上不合算，同時也難以達到良好的處理效果。鐵炭微電解工藝與生化處理工藝相結(jié)合則在提高廢水可生化性，改善廢水水質(zhì)，減輕后續(xù)處理負荷以及提高處理效果方面具有明顯的優(yōu)勢。利用鐵碳微電解法處理工業(yè)廢水因其具有以廢治廢、效果好、投資省、適用面廣和運行成本低等優(yōu)點而廣泛受到重視。 

幾年來報道了許多用電化學(xué)法處理印染廢水的研究成果和技術(shù)專利，并應(yīng)用于各種規(guī)模的印染企業(yè)的廢水治理工程，收到了良好的效果。利用微電解法處理染料廢水，CODcr去除率達67%左右，脫色率幾近100%。結(jié)果表明酸性廢水有利于去除CODcr,和脫色，選擇pH值為4的酸性廢水為宜;延長微電解反應(yīng)時間有利于提高處理效果，但會增加投資和運行費用，反應(yīng)時間控制在5O min為宜;石灰乳的用量過多或過少均會影響CODcr的去除，調(diào)pH值為9時較合適;微電解反應(yīng)器選擇鐵屑與焦炭的質(zhì)量比為1：1效果最佳。 鐵炭微電解法處理實際生產(chǎn)染料廢水，《鐵炭微電解填料報道》實驗結(jié)果表明，微電解法對染料廢水有明顯的去除效果，進水pH為l左右、接觸時間為0.5h時，COD的去除率在60%左右，色度去除率大于94%;微電解法主要通過氧化還原作用和鐵的絮凝作用去除COD和色度。

　　（微電解填料）方案------工藝影響因素及設(shè)計參數(shù)：

　　影微電解工藝處理廢水效果的因素有許多，如pH值、停留時間、處理負荷、鐵碳比、通氣量等。這些因素的變化都會影響工藝的效果，有些可能還會影響到反應(yīng)的機理。

　　pH值

　　通常pH值是一個比較關(guān)鍵的因素，它直接影響了鐵碳填料對廢水的處理效果，而且在pH值范圍不同時，其反應(yīng)的機理及產(chǎn)物的形式都大不相同。一般低pH值時，因有大量的H+，而會使反應(yīng)快速地進行，但也不是pH值越低越好，因為pH值的降低會改變產(chǎn)物的存在形式，如破壞反應(yīng)后生成的絮體，而產(chǎn)生有色的Fe2+使處理效果變差。因此，一般控制在pH值為偏酸性條件下，當然這也因根據(jù)實際廢水性質(zhì)而改變。

　　停留時間

　　停留時間也是工藝設(shè)計的一個主要影響因素，停留時間的長短決定了氧化還原等作用時間的長短。停留時間越長，氧化還原等作用也進行得越徹底，但由于停留時間過長，會使鐵的消耗量增加，從而使溶出的Fe2+大量增加，并氧化成為Fe3+，造成色度的增加及后續(xù)處理的種種問題。所以停留時間并非越長越好，而且對各種不同的廢水，因其成分不同，其停留時間也不一樣。停留時間還取決于進水的初始pH值，進水的初始pH值低時，則停留時間可以相對取得短一點;相反，進水的初始pH值高時，停留時間也應(yīng)相對的長一點

一、技術(shù)應(yīng)用:

微電解技術(shù)可高效去除廢水中高濃度有機物、提高可生化性,同時還可避免運行過程中的填料鈍化、板結(jié)等現(xiàn)象?？蓮V泛應(yīng)用于印染、電鍍、造紙、醫(yī)藥、有機硅、印刷線路板、焦化、硝基苯、苯胺、畜牧、雙氧水化工、石油化工、橡膠助劑化工以及含苯環(huán)化工等廢水處理當中。

二、作用原理:

微電解技術(shù)是目前處理高濃度、難降解有機污染的一種理想工藝、又稱內(nèi)電解。該工藝不但能大幅度降生Fe3+;Fe3+是一種很好的絮凝劑。它們的水合物具有較強的吸附-絮凝作用、Fe3+在堿的作用下進一步產(chǎn)生氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑。它們的吸附能力遠遠高于那些外加化學(xué)藥劑水解得到的絮凝劑;分散在水污中的懸浮物、有毒物、金屬離子及有機大分子能被吸附-絮凝沉淀。其工作原理:電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附及絮凝--沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。

三、技術(shù)特點:

1、解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、更換的難題,并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點。比傳統(tǒng)鐵碳填料損耗量降低了60%以上,同時處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。

3、采用微孔活化技術(shù),比表面積大,同時配加催化劑,對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)

4、電解處理方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高并且不

四、板結(jié)、鈍化現(xiàn)象:

包容架構(gòu)式微電解技術(shù)突破了傳統(tǒng)填料板結(jié)鈍化的瓶頸,使得鐵碳微電解技術(shù)得以更廣泛、迅速的推廣,是鐵炭微電解技術(shù)的一次技術(shù)革命。

微電解填料為何無板結(jié)、鈍化現(xiàn)象?原因分析如下:

1、 傳統(tǒng)填料（廢鐵屑+碳渣）存在板結(jié)、溝流、鈍化的原因是:

廢鐵屑的活性太強,所以如果廢鐵屑之間沒有東西把他們間隔開來就會相互粘接在一起,形成一個鐵疙瘩,就會形成板結(jié)和溝流。我們采取的最傳統(tǒng)的方法就是用碳渣將廢鐵屑間隔開來避免鐵屑相互粘結(jié)。這種方法在剛開始運行的時候效果非常好,但是存在很大缺點。缺點就是廢鐵屑和碳渣的密度不同,隨著水流和氣流的沖擊,原本鐵碳均勻分布的狀態(tài)會被打破,密度比較大的廢鐵屑會下沉到底部,密度比較小的碳渣會上升到上部。這樣廢鐵屑又相互粘結(jié)到一起了,又重新形成了板結(jié)的條件。

2、 微電解填料不板結(jié)原因:

根據(jù)以上經(jīng)驗,我們將鐵屑和碳渣通過高溫?zé)Y(jié)融合為一體,這樣就不存在密度不一樣的問題。將兩種物質(zhì)變?yōu)橐惑w也就不存在上述兩種物質(zhì)分布不均勻的問題,于是這種方法克服了傳統(tǒng)鐵碳微電解填料板結(jié)、鈍化的弊端。

五、工藝說明:

對于可生化性差的有機工業(yè)廢水的處理,以微電解工藝作為預(yù)處理工藝, 和其他各種生化工藝組成復(fù)合工藝,可提高廢水的可生化性, 降低COD和色度,增強后續(xù)生化工藝除污染的效果,實現(xiàn)工業(yè)廢水達標排放的目的。

微電解工藝采用固定流化床運行方式,不需更換,只需添加、操作維護方便,運行安全可靠,具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。