投運布袋除塵器注意事項
布袋除塵器于2009年6月17日投入使用,從5個多月的布袋除塵器阻力平均值變化來看(見表2),阻力上升趨于平緩,運行阻力逐步穩(wěn)定在700 ~ 1 000 P a內(nèi),出口煙塵濃度在15 ~ 20mg/ m3內(nèi),袋除塵器已進入穩(wěn)定運行階段。
(1)要保證布袋除塵器除塵效果好,使用壽命長,設備制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量是關鍵。關鍵部件要采取措施,確保加工精度,花板采用數(shù)控沖壓,保證形位公差;安裝過程中借助專用的定位工具,保證噴吹短管與花板孔之間的同心度。
表2布袋除塵器月平均阻力
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│月份│除塵器平均阻力/Pa │
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│6 │351 │
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│7 │506 │
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│8 │570 │
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│9 │747 │
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│10 │682 │
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│11 │780 │
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(2)壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差要求小于5 mm;現(xiàn)場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板開孔位置要準確,與理論位置的偏差不得大于士1 mm?;ò迤矫嬲`差要求小于1.5/1 000,保證花板的平整度,對角線長度誤差要求小于3 mm。
(3濾袋安裝前必須將布袋的倉室清理干凈,不得有雜物。濾袋在安裝過程,必須杜絕人為的拖動、踩壓、砸扔等現(xiàn)象,防止濾袋受損。安裝要徒手操作,將袋體小心放入花板孔以后,雙手將袋口的彈簧卡圈中的凹槽對準花板孔的邊緣,確認對準后再將拇指松開,并將壓縮部分的彈簧圈全部卡入花板內(nèi),用雙手轉動濾袋上口以用力轉不動為合格。袋口必須與花板緊密地貼合,不得有松動現(xiàn)象,以免從袋口處泄塵。
(4)為了防止發(fā)生濾袋意外脫落,落入灰斗造成出灰系統(tǒng)故障,在除塵器灰斗上部設置了檢修平臺,萬一發(fā)生濾袋及袋籠脫落,可以方便地從平臺上取出,將可能發(fā)生的故障控制在最小范圍內(nèi)。
(5)單臺除塵器能離線檢修。萬一發(fā)生個別濾袋損壞,造成個別凈氣室煙塵超標時,也可以采用關閉該凈氣室出口電動閥,利用煙氣系統(tǒng)負壓進行凈氣室換氣和冷卻后,采用堵濾袋口的方法進行處理,爭取煙氣排放能夠長時間穩(wěn)定達標。
(6)濾袋清灰系統(tǒng)的壓縮空氣噴嘴,需對準濾袋正中,避免脈沖壓縮空氣頻繁地直接沖刷布袋,造成損壞。要正確設置和及時調(diào)整系統(tǒng)的參數(shù),合理設置清灰周期,做到既節(jié)省能源,又減少布袋的破損。在保證系統(tǒng)阻力基本穩(wěn)定的情況下,盡量減少清灰次數(shù)和降低清灰氣源的壓力。只要保證濾袋的清灰壓力滿足收塵器的預期阻力即可,但隨著時間的推移、濾袋的阻力增加,清灰氣源的壓力也需隨之調(diào)高。
(7)布袋除塵器投用后,一般3個月進行一次分析。投運1年后,倘若有條件每半年做一次運行使用中濾袋的性能檢測,并根據(jù)濾袋當前工作狀況,與供貨廠商討論除塵器運行操作改進措施,并預估濾袋的使用壽命,為下一步檢修做好預測。
(8)布袋除塵器隨機組停機時,如果停用2天內(nèi)布袋除塵器沒有檢修工作,停用前可以不進行濾袋清灰,機組啟動復役時布袋除塵器按濾袋預涂粉結束狀態(tài)投用即可。如果機組停機時間長,布袋除塵器應進行濾袋清灰并檢修維護,機組啟動復役時布袋除塵器則可按濾袋預涂粉程序投用。