無(wú)煙煤濾料

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　　無(wú)煙煤濾料在雙層過濾器中的使用

　　佰科牌無(wú)煙煤濾料適用于一般酸性，中性堿性的凈化處理，具有良好的比表面積，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到建設(shè)部（CJ/T44-1999）標(biāo)準(zhǔn)。

　　選擇決定命運(yùn)，環(huán)境造就人生。有時(shí)，懂得如何避開問題的人，勝過知道怎樣解決問題的人。很多時(shí)候，當(dāng)我們不知道怎么辦的時(shí)候，請(qǐng)選擇隨順因緣，也許這就是最h的選擇。勝出者往往不是因?yàn)槟芰Χ且驗(yàn)橛^念。要用行動(dòng)控制情緒，而不要讓情緒控制行動(dòng);要讓心靈啟迪智慧，而不能讓雙耳支配心靈。

　　雙層濾料全自動(dòng)過濾器填裝無(wú)煙煤濾料、石英砂濾料和磁鐵礦濾料等,組成不同密度的上下兩層濾料。根據(jù)水質(zhì)要求,濾料采用不同的級(jí)配比,上層為密度較小,料徑較小的輕質(zhì)濾料,下層為密度較大,粒徑較大的濾料。由于兩種濾料的密度差較大,在水中下降速度也不同,密度大的下沉快,密度小的下沉慢。其優(yōu)點(diǎn)是:經(jīng)過無(wú)煙煤濾料反沖洗后,仍能保持“輕、細(xì)”的濾料在上,“重、粗”的濾料在下的分層,形成濾料粒徑自上而下由小到大的粒度階梯濾層,提高了過濾水的穿透能力,最d限度地發(fā)揮了不同密度、不同級(jí)配指標(biāo)下濾層的截污能力。通過自動(dòng)裝置設(shè)定每12h反沖洗一次(15min) ,使濾料再生徹底,保證其過濾性能。雙層濾料過濾器的運(yùn)行受進(jìn)水水質(zhì)影響較大,污水處理工藝中混凝沉降效果直接影響濾前水質(zhì),需控制進(jìn)水水質(zhì),完善工藝流程,保證濾后水質(zhì)指標(biāo)。

　　雙層濾料全自動(dòng)過濾器與單濾層過濾罐相比,具有過濾量大、濾料再生能力強(qiáng)的特點(diǎn)。單層過濾罐是以石英砂為濾料,截污能力差,粒徑0.6～3.5mm不等,上層0.6～1.2mm ,中層1.2～2mm ,下層2～3.5mm。經(jīng)過一個(gè)周期反沖洗后,根據(jù)石英砂的料徑大小分層,自上而下形成粒徑逐漸增大的濾層。核桃殼過濾罐主要存在著濾料易受污油和膠質(zhì)污染,濾料價(jià)高、再生困難,反沖洗效果差的問題。雙層濾料過濾器與其它污水處理設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)緊湊、流程簡(jiǎn)單、過濾效率高、濾料使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),對(duì)實(shí)現(xiàn)低滲透油田回注污水水質(zhì)達(dá)標(biāo),簡(jiǎn)化污水處理流程,降低生產(chǎn)成本等具有重要意義,在油田污水處理站可推廣應(yīng)用。在雙層濾料過濾器的反沖洗作業(yè)中,因?yàn)闉V料損失等原因使水質(zhì)變差,需加強(qiáng)管理,定期添加濾料,以保證雙層濾料過濾器的正常運(yùn)行。

　　過濾水方式分為無(wú)煙煤濾料炭化水過濾、活性碳吸附過濾、過濾和精濾等幾種。無(wú)煙煤濾料過濾器的過濾介質(zhì)是無(wú)煙煤濾料，也稱壓力過濾器。

　　無(wú)煙煤濾料過濾原理：

　　重力沉降。原水通過濾層時(shí)，濾料顆粒提供了大量的沉降面積，只要流速適宜，其中的顆粒就會(huì)向這些表面沉降。

　　機(jī)械過濾。當(dāng)顆粒大于濾料空隙，或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時(shí)，顆粒被截留，從而使表面濾料孔隙越來越小，攔截后面的顆粒。

　　吸附凝聚。一般作為濾料的砂粒表面帶有負(fù)電荷，能吸附帶正電荷的微粒，形成帶正電荷薄膜，因而能使帶負(fù)電荷的膠體凝聚在砂粒表面。

　　濾料要求：有足夠的機(jī)械強(qiáng)度;有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，過濾時(shí)不發(fā)生溶解，不產(chǎn)生有毒，有害物質(zhì);有適當(dāng)?shù)募?jí)配、形狀均勻度和孔隙度。一般采用石英砂濾料、無(wú)煙煤濾料、果殼活性炭、磁鐵礦濾料等固體顆粒。

　　無(wú)煙煤濾料顆粒越小過濾效果越好對(duì)嗎？

　　佰科水處理技術(shù)人員告訴大家：無(wú)煙煤濾料顆粒越小對(duì)于過濾效果越好，但是速度慢，還容易跑料，所以過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔要比濾料的顆粒度小。還有就是在選擇無(wú)煙煤濾料的粒度的時(shí)候得根據(jù)過濾池或者過濾罐填充濾料配級(jí)情況進(jìn)行選擇。如：墊層用的2-4mm的石英砂濾料，那么無(wú)煙煤濾料就要選擇1-2mm的，這樣在反沖洗的時(shí)候就不會(huì)出現(xiàn)混層或者跑料的現(xiàn)象。這么多種規(guī)格中1-2mm無(wú)煙煤濾料是最常用的。

　　無(wú)煙煤濾料同石英砂濾料配合使用是我國(guó)推廣的雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的最j材料。是提高濾速增加單位面積出水量和成倍提高截污能力，降低工程造價(jià)和減少占地面積最有效的途徑。廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理過程中。

　　無(wú)煙煤濾料、精制無(wú)煙煤濾料、水處理無(wú)煙煤濾料、雙層濾池用無(wú)煙煤濾料、過濾器用無(wú)煙煤濾料、三層濾池用無(wú)煙煤濾料。

　　無(wú)煙煤濾料在電廠污水處理中的應(yīng)用

　　無(wú)煙煤濾料有許多炭孔通道，這些炭孔有較高的活性，能對(duì)氣體，蒸汽，液體的水份具有去除水中的重金屬離子效果非常好，無(wú)煙煤濾料根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來確定，對(duì)水、氧化物，醋酸，堿等具有較強(qiáng)的親協(xié)力，是一種水處理濾料的深度吸附劑，也是吸附極性分子的吸附劑、所以無(wú)煙煤濾料是電廠、煉油廠的首x過濾材料。佰科牌無(wú)煙煤濾料產(chǎn)品含碳量高、粒徑均勻、價(jià)格優(yōu)惠、使用廣泛。電廠水處理過濾采用80%含炭量無(wú)煙煤濾料，規(guī)格用1-2mm最hs。無(wú)煙煤濾料強(qiáng)度好、抗腐蝕性好，密度大、機(jī)械強(qiáng)度高、截污能力強(qiáng)，使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，是化學(xué)水處理的理想材料。

　　無(wú)煙煤濾料已在水處理方面廣泛應(yīng)用，并且在電廠污水處理中效果非常好。為什么無(wú)煙煤濾料在電廠污水處理效果最h呢。根據(jù)我們水質(zhì)中含有污染元素，比如重金屬、COD、污泥等，這些污物的成分都不一樣，想要綜合的治理就要選擇多種濾料進(jìn)行層層過濾。水處理無(wú)煙煤濾料、石英砂濾料是墊層濾料，污水最x經(jīng)過的是由無(wú)煙煤濾料組成的濾層，將水中的懸浮物質(zhì)、膠體等污物截留在濾層中再進(jìn)行下一個(gè)層次的過濾。如果污泥含量太多，就要先進(jìn)行污泥沉淀后再經(jīng)過過濾設(shè)備進(jìn)行過濾?，F(xiàn)在很多行業(yè)對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理都選擇墊層濾料使用，那么才能達(dá)到最h的效果呢？其實(shí)這些都是可以經(jīng)過科學(xué)算出來的。石英砂濾料、無(wú)煙煤濾料有生產(chǎn)才會(huì)有污水排出，就需要進(jìn)行出來排放或者循環(huán)使用。首先要知道每天的排污量是多少，然后要購(gòu)買過濾設(shè)備，過濾設(shè)備的大小也是根據(jù)排污量選擇的，最后者是無(wú)煙煤濾料和其它水處理的選擇和裝填。

　　反沖洗時(shí)，濾層膨脹后所增加的高度與膨脹前高度之比，無(wú)煙煤濾料稱濾層膨脹率，在一定的總膨脹率下，上層小粒徑和下層大粒徑濾料的膨脹率相差其甚大。由于上層細(xì)濾料截留污物較多，因此反沖洗時(shí)應(yīng)盡量滿足上層濾料對(duì)膨脹的要求，即總膨脹率不宜過大，但為了兼顧下層無(wú)煙煤濾料的清洗效果，必須使層最d顆粒的濾料達(dá)到最x流化程度，即剛開始膨脹的程度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，一般單層石英砂濾料膨脹率采用45%左右，無(wú)煙煤石英砂雙層濾料選用50%左右，三層濾料取55%左右，可取得良好的反洗效果。

　　反沖洗時(shí)，單位時(shí)間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強(qiáng)度，簡(jiǎn)稱反洗強(qiáng)度，以Ｌ/(m2.s)計(jì)。以流速量表示的反沖洗強(qiáng)度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計(jì)。必須控制合適的濾層膨脹的反洗強(qiáng)度，才能獲得良好的清洗效果。當(dāng)然反洗強(qiáng)度的大小與濾料的密度也有關(guān)，濾料的密度越大，則需要的反洗強(qiáng)度越大。例如：石英砂濾料的反洗強(qiáng)度一般為12-15L(cm2.s)m，而密度較小的無(wú)煙煤濾料為10-12L(cm2.s).

　　當(dāng)反沖洗強(qiáng)度或膨脹率符合要求，但反洗時(shí)間不足時(shí)，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時(shí)沖洗下來的污物也因排除不盡而導(dǎo)致污泥重返濾層。常此下去，濾層表面將形成泥膜。因此，必須保證一定的反洗時(shí)間。實(shí)際生產(chǎn)中，沖洗強(qiáng)度、濾層膨脹率和沖洗時(shí)間根據(jù)濾料層不同沖洗強(qiáng)度、膨脹率和沖洗時(shí)間。目前普遍認(rèn)為，無(wú)論是水反沖洗或氣、水聯(lián)合的反沖洗，無(wú)煙煤濾料截留在濾層中的污，主要是在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦雙重作用下，從濾料表面脫落下來，然后被沖洗水帶出過濾裝置。剪切力與沖洗流速和濾層膨脹率有關(guān)，沖洗流速過小，濾層孔隙中水流剪切力小，沖洗流速過大，濾層膨脹率過大，濾層孔隙中水流剪切力也會(huì)降低。另外，反沖洗時(shí)濾料顆粒間相互碰撞摩擦幾率也與濾層膨脹率有關(guān)，膨脹率過大，由于濾料顆粒過于離散，碰撞摩擦機(jī)率會(huì)減少，膨脹率過小，水流紊動(dòng)強(qiáng)度過小，同樣也會(huì)導(dǎo)致碰撞摩擦機(jī)率的下降。因此，應(yīng)控制合適的濾層膨脹，保證有足夠大的水流剪切力和濾料顆粒間的碰撞摩擦幾率，從而獲得良好的反沖洗效果。