印染廠污水處理設(shè)備

印染污水

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯***酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達(dá)11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。

印染污水處理設(shè)備原理

印染污水處理設(shè)備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，最終達(dá)到凈化污水的效果。

　　設(shè)備內(nèi)配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區(qū)，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，最大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動，區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高出水各項指標(biāo)達(dá)到國家《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 4267-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達(dá)到《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002)標(biāo)準(zhǔn)，再生利用。[3] 

印染污水處理設(shè)備工藝特點

1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹；
　　2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；
　　3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續(xù)處理負(fù)荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節(jié)省投資；
　　4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；
　　5、脫色處理，脫色率達(dá)到99.4%以上，達(dá)到色度排放標(biāo)準(zhǔn)；
　　6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
　　7、采用獨特的構(gòu)造方式，最大限度減少臭氣擴散；
　　8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得最佳運行效果；
　　9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達(dá)到99%以上，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或一級排放標(biāo)準(zhǔn)，

　　10、能夠處理印染行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水

印染污水處理設(shè)備適用范圍

　　 該一體化印染污水處理設(shè)備適用于針織印染污水、毛染整污水、絲綢染整污水、化學(xué)纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水等印染污水的處理。

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