予州化工廠聚丙烯酰胺(PAM)的分類(lèi)和區(qū)別
鞏義予州化工廠生產(chǎn)的聚丙烯酰胺按離子型可以分為陰離子型,陽(yáng)離子型,非離子型和兩性離子。廣大的客戶(hù)都知道它們的分類(lèi),很多人也想知道它們之間有什么不同,予州化工為大家介紹
1. 從外觀來(lái)看,不能看出它們的不同,固態(tài)都是白色顆粒或者粉末,乳液是無(wú)色的液體。
2, 分子量可以區(qū)分它們的不同,陰離子型PAM的分子量一般在600-2500萬(wàn)之間,陽(yáng)離子PAM的分子量一般在500--1500萬(wàn)之間,非離子PAM的分子量一般在600-1600萬(wàn)之間.
3 , 陰離子PAM通常帶負(fù)電荷基團(tuán)單體(羧酸基團(tuán),磺酸基團(tuán)),溶液顯堿性。陽(yáng)離子PAM通常帶正電荷棘突單體(叔胺,季銨鹽,),溶液顯酸性。非離子PAM通常非離子單體(MAM及氮的衍生物),溶液顯中性。
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鞏義予州化工廠聚丙烯酰胺性能: 聚丙烯酰胺分子中具有陽(yáng)性基團(tuán)(-CONH2),能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋,有著極強(qiáng)的絮凝作用,因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。PAM用作污水處理,對(duì)水中有機(jī)物去除效率高,用量少,沉降速度快,制水成本低,是其它絮凝劑無(wú)法替代的產(chǎn)品。
鞏義予州化工廠聚丙烯酰胺分為:陰離子型、陽(yáng)離子型、非離子型和兩性離子型。
陰離子型主要用于生活生產(chǎn)用水,工業(yè)和城市污水處理。亦適用于氧化鋁制備過(guò)程中赤泥的絮凝沉淀及泥液分離。陽(yáng)離子型分子量偏高,主要用于水懸濁液和懸濁物的絮凝沉淀,酸性和偏聽(tīng)偏酸性溶液含有有機(jī)懸濁物時(shí)絮凝是很困難的。在這種情況下,陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺能有效的進(jìn)行絮凝沉淀,顯示其突出的性能。使用形態(tài)為0.1-0.2%水溶液,必須用PH≤7的水配制,配成稀溶液后極易水解。應(yīng)隨配隨用或在當(dāng)天用完,不宜長(zhǎng)時(shí)間存放。
優(yōu)點(diǎn):PAM用作污水處理,對(duì)水中有機(jī)物去除效率高,用量少,沉降速度快,制水成本低,是其它絮凝劑無(wú)法替代的產(chǎn)品。
使用方法:PAM用于水處理可以單獨(dú)使用,有可以和PAC配合使用,但兩者攪拌必須分開(kāi)進(jìn)行,根據(jù)各自情況確定稀釋時(shí)加水量和投加量大小。
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鞏義予州化工廠聚丙烯酰胺造紙用增干強(qiáng)劑:
利用其與纖維之間的化學(xué)和物理結(jié)合,加強(qiáng)纖維層層之間和各種粒子之間的吸附,提高紙的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。紙張?jiān)鰪?qiáng)包括抗張強(qiáng)度、耐破度、內(nèi)結(jié)合力和耐拆次數(shù),以及與強(qiáng)度有關(guān)質(zhì)量如挺度、環(huán)壓強(qiáng)度等,還可增加填料和細(xì)料保留率,易于干燥和促進(jìn)松香施膠。本品可提高內(nèi)結(jié)合力60-90%,抗張強(qiáng)度提高20-60%。離子型號(hào)是合成增干強(qiáng)聚合物的重要特性,只有針對(duì)性地選擇不同型號(hào)的增干強(qiáng)聚合物,才能獲得理想的應(yīng)用效果。
陰離子型增干強(qiáng)劑帶有負(fù)電荷,不能直接吸附在纖維上,須在堿性造紙條件下(PH8.0-8.5),陰離子增干強(qiáng)聚合物才能完全帶電,所以,為了獲得理想的效果必須利用陽(yáng)離子物質(zhì)(如礬土)與之連接,以便促使其留著,雖然有可能在PH6.5的條件下進(jìn)行抄紙,但是對(duì)于用碳酸鈣作填料的中性或堿性造紙,大量加入礬土是不可行的。
陽(yáng)離子型增干強(qiáng)劑已成為目前各生產(chǎn)企業(yè)的主流增干強(qiáng)形式,與陰離子型不同,陽(yáng)離子型增干強(qiáng)聚合物在整個(gè)抄紙PH范圍內(nèi)能夠完全電離,由于陽(yáng)電荷分布更加均勻,可直接吸附在陰離子纖維上,因此,不需要硫酸鋁,幾乎對(duì)所有類(lèi)型的紙漿包括幼樹(shù)、二次纖維和磨木漿等都是有效的,并可使用在較廣泛PH范圍內(nèi)(4.5-8.5)。
復(fù)合離子型增干強(qiáng)劑聚合物的分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)含有陰、陽(yáng)兩種離子基因,所以兼具了陰、陽(yáng)離子的各種優(yōu)點(diǎn),幾乎不受任何應(yīng)用環(huán)境的影響和制約,最大程度的發(fā)揮增強(qiáng)效果,屬最新型的增干強(qiáng)聚合物
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