發(fā)電機(jī)尾氣處理治理

發(fā)電機(jī)尾氣治理     廣東綠深環(huán)境工程有限公司13612784559練小姐

發(fā)電機(jī)采用0#柴油為燃料，柴油在燃燒過程中主要產(chǎn)生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣，我公司建議采用水噴淋法對(duì)此尾氣進(jìn)行脫硫除塵治理，同時(shí)根據(jù)這種尾氣溶于水后使水呈酸性，腐蝕性大的特點(diǎn)，我公司設(shè)計(jì)主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制作，并采用雙堿（氫氧化鈉+石灰）溶液噴淋，酸堿中和，降低對(duì)設(shè)備的腐蝕性。

（二）工藝流程圖

（三）工藝原理

本工藝采用雙堿吸收法，該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體，工作原理為：柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙，在發(fā)電機(jī)排氣壓力的作用下，由下部切線方向從底部進(jìn)入煙氣凈化器，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（碳黑）被捕集液吸收，與此同時(shí)，液霧在旋流帶動(dòng)下，也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的煙塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達(dá)標(biāo)排放。

吸收液中加入堿液，使其對(duì)廢氣中的SO₂充分吸收，其反應(yīng)式為：

2NaOH+SO₂      Na₂SO₃+H₂0

Na₂SO₃+SO₂+H₂O      2NaHSO₃

由于煙氣中含有O₂，故有：

2Na₂SO₃+O₂       2Na₂SO₄

在上述反應(yīng)中對(duì)PH值的控制比較重要，直接影響對(duì)SO₂的吸收，PH過低吸收能力過低，操作時(shí)應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應(yīng)，最后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進(jìn)入堿液池（調(diào)節(jié)PH），再次循環(huán)利用。

該方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85%；

2.設(shè)備占地少，安裝方便；

3.耗水、耗電指標(biāo)較低；

4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)；

5.設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

發(fā)電機(jī)尾氣處理系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介

發(fā)電機(jī)在使用過程中有少量尾氣排出，此尾氣若直接排放對(duì)周圍環(huán)境會(huì)產(chǎn)生一定的污染，根據(jù)環(huán)保要求，也為了進(jìn)一步提高廠區(qū)和周邊環(huán)境質(zhì)量，廠方特委托我司對(duì)該發(fā)電機(jī)尾氣進(jìn)行治理，現(xiàn)建成發(fā)電機(jī)尾氣處理設(shè)施一套。經(jīng)該系統(tǒng)治理后，所排放尾氣能達(dá)標(biāo)排放。

本尾氣處理系統(tǒng)工藝流程如下：

燃油尾氣中的SO₂和NO_X等屬于酸性氣體，柴油在不完全燃燒過程中產(chǎn)生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的尾氣，該系統(tǒng)采用雙堿法對(duì)發(fā)電機(jī)尾氣進(jìn)行治理，以新型濕式除塵脫硫裝置為主體的工藝對(duì)該尾氣進(jìn)行治理，其工作原理為：發(fā)電機(jī)燃燒產(chǎn)生的尾氣，在發(fā)電機(jī)負(fù)壓條件下進(jìn)入除塵脫硫裝置，經(jīng)過濕式除塵脫硫裝置中的多級(jí)噴淋的混流作用，尾氣跟塔體噴淋下來的吸收液充分接觸，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而煙塵與粉塵在離心力的作用下甩向塔壁，并被塔體內(nèi)壁的水膜粘附，然后隨吸收液流入沉淀池，定期清理。凈化后的氣體經(jīng)氣水分離器進(jìn)行氣液分離后由煙囪高空排入大氣。

二．操作步驟

（一）.運(yùn)行前的準(zhǔn)備

1、檢查尾氣管路開通情況，保證暢通；  

2、開啟加藥系統(tǒng)，并按要求配制好氫氧化鈉藥劑，加入池中攪拌均勻，并調(diào)整好循環(huán)池內(nèi)PH值。

（二）.操作步驟

1、開啟循環(huán)水泵，對(duì)除塵脫硫裝置進(jìn)行堿液噴淋；

2、定期觀察循環(huán)水池的PH值，及時(shí)補(bǔ)充堿液保證PH值在10-12，使其具有較強(qiáng)的堿性；

3、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個(gè)月），排除濕塵及雜質(zhì)；

4、停止運(yùn)行時(shí)，依次關(guān)閉循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、旁通。

三、檢修

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝在電箱內(nèi)的漏電開關(guān)跳閘后，可繼續(xù)合上該漏電開關(guān)恢復(fù)送電。若漏電開關(guān)跳閘頻繁，則應(yīng)在拉下漏電開關(guān)的情況下，用500V的兆歐表對(duì)各臺(tái)水泵及其線路進(jìn)行絕緣檢查；

2、當(dāng)要對(duì)水泵進(jìn)行檢查時(shí)，必須在拉下總開關(guān)后，才能拆卸線路；

3、各水泵的維修，電氣元件的使用請(qǐng)參閱其使用說明書。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、每月定期一次對(duì)水泵及其線路進(jìn)行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對(duì)地（電箱體的接地端）測(cè)量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應(yīng)查出原因，排除故障，恢復(fù)正常；

2、每年定期一次對(duì)于水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：拆機(jī)——檢查各易損件，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換，電機(jī)軸承一年應(yīng)更換一次；

3、每年對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，電機(jī)的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐保養(yǎng)。

五、注意事項(xiàng)

絕對(duì)禁止只開發(fā)電機(jī)而不加堿進(jìn)行噴淋。