聚合氯化鋁

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聚合氯化鋁處理污水：

1:污水中含有膠體顆粒（系水中的塵埃，腐殖質(zhì)，纖維素等與水形成的膠體狀的微粒），不能通過自然沉淀去除。必須投加一些藥劑（絮凝劑）使水中難以沉淀的膠體顆粒脫凝結(jié)，集聚，絮凝成較大的顆粒而沉淀。為了確定水絮凝過程的工藝參數(shù)，如絮凝劑的種類，用量，水的PH值，溫度以及各種藥劑的投加順序等，一般要做模擬實驗。既在一定的水溫與控制合適的攪拌強度與時間的條件下，用不同絮凝劑和投加量，調(diào)節(jié)不同色水的PH值實驗，看絮凝效果。美國實驗材料學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASTM2035-1980（1990年修訂確認(rèn)）《水的絮凝，絮凝杯罐實驗方法》是先進(jìn)的方法。中國1997年采用了ASTM的標(biāo)準(zhǔn)方法，發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)方法。該方法包括快速攪拌，慢攪拌和靜止沉降三個步驟。投加的絮凝劑經(jīng)過快速攪拌而迅速分散并與水中的膠體顆粒接觸，膠粒開始聚集產(chǎn)生絮凝體。通過慢速攪拌，微絮體進(jìn)一步相互接觸成長成較大的顆粒。停止攪拌后，形成的膠體聚集體依靠重力自然沉降到底部。本方法適應(yīng)于確定水的絮凝過程的工藝參數(shù)，包括：絮凝劑種類，用量，水的PH值，溫度，以及各種藥劑的投加順序等。通過測定水樣在燒杯實驗的濁度，色度，即可得知膠體脫水聚集的程度。

2:過程

　　1）多位攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在20-150R/min 之間無級調(diào)節(jié)。攪拌漿片由輕質(zhì)耐腐蝕材料制成，漿片尺寸為60mm*40mm*20mm,形狀為矩形。在多位攪拌器的底座或內(nèi)側(cè)應(yīng)有照明裝置，通過他可以觀察絮片的形成。多位攪拌器和攪拌漿片尺寸，浸入水中的位置應(yīng)該是燒杯的3/4。

　　2）燒杯

　　燒杯的尺寸，外型相同，容積不小于1500ml。

　　3，操作步驟、

　　1）根據(jù)多位攪拌器所設(shè)置的燒杯數(shù)目，各量取100ML的水樣裝入燒杯中，并將燒杯定位。然后把攪拌漿片放入水中。漿片的軸要偏離燒杯中心，漿片與燒杯壁之間至少要留有 6.4MM的間隙。記錄實驗開始的溫度。

　　2）把絮凝劑裝入試劑架的試管的。投藥時，用水將各試管中的藥劑稀釋到10ml。若其中一種藥劑的投加量大于10ml時。其它試管也應(yīng)該補水，直至體積與用量相同。添加懸浮液藥劑時，應(yīng)在投加前搖勻藥劑。

　　3）開動多位攪拌器，在120r/min轉(zhuǎn)速下快速攪拌，按照預(yù)定的藥劑投加量同時投加向各個燒杯中投加藥劑，攪拌1min .

　　4）降低轉(zhuǎn)速至20-40r/min轉(zhuǎn)速以能保持燒杯內(nèi)顆粒均勻懸浮起來為準(zhǔn)。慢速攪拌約20min。記錄初始絮片產(chǎn)生的時間。

　　5）完成慢速攪拌后，把攪拌漿片從水中提出來，觀察絮體的沉降，記錄大部分絮體沉降所用的時間。但在特殊情況下，沉降受到對流的影響，此時記錄的沉淀的時間應(yīng)是當(dāng)上與向下運動的未沉淀絮體數(shù)量大致相同的時間。

　　6）沉淀時15min后，記錄燒杯底部絮片的厚度。用移液管在燒杯中清夜的1/2處吸取水樣，測定水樣的灼度，色度及水樣的PH值。

噴霧聚合氯化鋁制備方法

噴霧聚合氯化鋁是將聚氯化鋁被干燥的同時霧化成微小的顆粒，這種顆粒劑型有良好的應(yīng)用性能。聚氯化鋁是水溶性物質(zhì)，具有較好的熱穩(wěn)定性和較高的溶解度，在干燥過程中，將40%-50%含固量的聚氯化鋁溶液引入高壓泵中，通過加壓后進(jìn)入干燥器中的霧化器進(jìn)行霧化，分散成微小的霧滴，霧滴被干燥后得到顆粒狀產(chǎn)品，使干燥和造粒同時完成。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀，采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的，所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。由于產(chǎn)品和水之間有較大的接觸面積，因此潤濕性能比粉狀產(chǎn)品好，凈化水的速度明顯高于粉狀產(chǎn)品。

聚合氯化鋁   簡稱：聚鋁

  英文名稱：Polyaluminium Chloride，縮寫為PAC

  分子式：[AL2(OH)LnCL6-n]m

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

  聚合氯化鋁質(zhì)量符合國家GB15892-2003標(biāo)準(zhǔn)

主要特點：

  聚合氯化鋁與其它混凝劑相比，具有以下優(yōu)點：

  l、應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)水性廣泛。

  2、易快速形成大的