造紙廢水中cod不超標(biāo),氨氮超標(biāo),什么原因造成?怎樣解決?
在污水處理過程中,由于BOD/COD的比值小于0.3,就要求投加碳源(碳氮磷比值100:5:1)
由于條件的碳源是尿素,他的成分氨氮很高,一時降解不了。建議更換工業(yè)葡萄糖作碳源投加,氨氮不久就好降下來。過一段時間碳源還得更換甲醇,輪流更換碳源。
投加碳源單一,以后還會造成非絲狀菌中毒。
眾所周知,聚丙烯酰胺處理工業(yè)污水絮凝沉降效果好,但在工業(yè)污水處理中,常見色度很高的工業(yè)廢水,大量的帶有顏色的廢水加大了處理難度。今天億升為大家講解:聚丙烯酰胺的脫色效果。
以往的處理方法是采用脫色活性炭或其他方法進(jìn)行處理。而陽離子聚丙烯酰胺在絮凝脫色的處理效果中表現(xiàn)的尤為出色。在處理帶有色素的廢水是產(chǎn)品之一。該產(chǎn)品的具有良好的吸附架橋性能,分子鏈的延伸性能不僅可以吸附懸浮物同時也可使廢水中的色素進(jìn)行吸附和沉降。
對于陽離子聚丙烯酰胺的脫色效果來說主要是依賴分子鏈的活性基因,通過投放后可快速的將廢水中的色素及懸浮物進(jìn)行吸附。相比于活性炭脫色的效果來說陽離子聚丙烯酰胺還是有很多優(yōu)點的,我們都知道采用脫色劑進(jìn)行處理的的話肯定的多了一道工藝過程。而陽離子聚丙烯酰胺只需一次投加即可是廢水的色度以及懸浮物含量達(dá)到循環(huán)使用或排放標(biāo)準(zhǔn)。所以說帶有色度的工業(yè)廢水采用陽離子聚丙烯酰胺進(jìn)行處理是最為方便有效的。
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在工業(yè)造紙生產(chǎn)過程中,通常都會產(chǎn)生大量的廢水,其造紙中斷的廢水含色度是最gao的。對于造紙廢水的特點的有效脫色方法有很多種,普遍應(yīng)用的有混凝脫色法?;炷撋饕褪且酝都痈咝撋跄齽?,即脫色劑。
造紙廢水脫色絮凝劑通過與可溶性染料分子中的磺酸基、羥基等陰離子基團(tuán)產(chǎn)生電性中和,形成易于去除物質(zhì),同時利用其水解時產(chǎn)生的巨大表面積起到網(wǎng)絡(luò)架橋作用,通過網(wǎng)捕、吸附絮凝顆粒,從而達(dá)到水體凈化與脫色的目的。脫色劑產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于印染、造紙、化工、石油、焦化等行業(yè)。
混凝脫色法是利用聚丙烯酰胺的混凝和聚合氯化鋁的脫色配合使用,億升化工生產(chǎn)廢水處理藥劑我們更專業(yè)

億升化工生產(chǎn)造紙廠廢水處理專用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺
山東某紙業(yè)有限公司是一家私營企業(yè),位于山東省西北部,公司始建于1995 年,廠區(qū)占地為15 000 m2,現(xiàn)有員工400 余人。該廠所排放廢水中含有大量難降解有機(jī)物質(zhì),這些物質(zhì)如不經(jīng)過處理,排入自然水體將嚴(yán)重影響納污水系的水體功能,所以必須建設(shè)污水處理站,控制污染源,使出水能夠達(dá)標(biāo)排放,減輕對周邊環(huán)境的污染。
1 廢水水量、水質(zhì)及處理標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)主體車間生產(chǎn)狀況,污水處理站按照三班制24 h 連續(xù)運轉(zhuǎn)設(shè)計,進(jìn)入污水處理站的廢水量為2×104 m3 /d,設(shè)計處理能力為日處理2×104m3 /d,則污水處理構(gòu)筑物的日平均設(shè)計流量為833.33 m3 /h。
該廠生產(chǎn)廢水主要來源于打漿、洗漿工段和抄造工段,廢水(超效淺層氣浮出水) COD、BOD5、SS分別為2 500、750、1 600 mg /L,pH 值為6~9。
根據(jù)當(dāng)?shù)匾?,該廠外排水質(zhì)應(yīng)滿足《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—2001) 中麥草制漿標(biāo)準(zhǔn)的要求,即COD≤300 mg /L、BOD5≤100 mg /L、SS≤100 mg /L、pH 值為6~9。
造紙廢水處理絮凝法億升化工建議使用聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合使用
