氣力輸送系統(tǒng)中旋風除塵器最常出現(xiàn)的故障是除塵效率不高，其甚至發(fā)生大量輕聲雜質(zhì)隨空氣飛揚到屋頂上，嚴重污染大氣，影響環(huán)境衛(wèi)生。其原因主要是除塵器下面的出灰口沒有裝閉風設備，或閉風設備失靈，以致有大量空氣從出灰口倒吸進去；或者是灰雜未能順利排出引起除塵器內(nèi)部堵塞。
閉風設備可采用關風器或壓力門，也可采用密閉灰箱。為便于清除積存的灰雜，應在箱內(nèi)另外裝置一容器(例如麻袋)，直接套在落灰管上。麻袋要定時更換，防止裝滿后造成集塵器堵塞。在更換麻袋時，可暫時關閉落灰管上的插板。待換上空麻袋并關上排灰量不大的場合。
除塵器下面落灰管的斜度，至少應在50度以上。落灰管的直徑至少應在100毫米以上。否則管內(nèi)灰塵容易搭橋，引起堵塞。
對于并聯(lián)使用的旋風除塵器，其進風口處應裝設檢查門，以便清除進口處的堵塞物。
除塵器的出風口如果須直接通向屋頂，則應裝設能隨風轉(zhuǎn)動的彎頭形風帽。不宜裝設其它傘形風帽。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。鴻泰機械廠生產(chǎn)的脈沖除塵器有凈化效率高,處理能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優(yōu)點.含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。
MC系列脈沖單機鋁灰除塵器是我
公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進后設計而成的小型袋式除塵器。鋁灰除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。鋁灰除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸料器排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
