除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。
控制措施
在確保冶煉工藝的前提下,加強設備的定點檢驗和定期修理是確保除塵效果的主要措施。
首先根據(jù)工藝設定監(jiān)控點的要求,制訂設備點檢的技術(shù)標準和點檢周期,點檢員要實施每天點檢,及時監(jiān)控;
其次嚴格執(zhí)行周定修制度,每周利用定修時間安排檢修,并及時更換影響除塵效果的損壞條件,確保設備功能完好。
控制好沖天爐除塵系統(tǒng)的煙氣溫度,選擇防油、防水和具有一定抗斷裂強度滌綸針刺氈,采取合理的清灰技術(shù),將會減小系統(tǒng)運行阻力,提高除塵效果,延長布袋壽命,降低運行費用。
同時加強對設備人員的定期培訓,提高業(yè)務水平和責任心,對設備定期點檢和定期維修管理,完全可以保證沖天爐除塵系統(tǒng)正常運行,達標排放。
新型電爐脈沖袋式除塵器的主要性能特點
● 高可靠性設計,保證袋除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行,維護工作極少;
● 高適用性設計,袋除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動,并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計;
● 特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用,可滿足極為嚴格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ;
● 優(yōu)化的進出風道設計,有利于均勻的氣流分布;
● 防漏風設計,保證袋除塵器的漏風率降至(<4%);
● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設計,便于設備的運輸及安裝,并保證設備的制造精度;
● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證的清灰強度及效果;
● 除塵器停機自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);
● 定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC);
● 自動超溫報警和緊急降溫控制;
● 獨有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;
● 可選獨立卸灰控制系統(tǒng);
● 提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;
● 長壽命設計,主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造;
● 低運行費用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設計,有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運行,降低系統(tǒng)能耗,同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作;
● 采用高品質(zhì)零部件,提高設備運行可靠性,減少維護工作;