一、概述
XMC 型 脈沖布袋除塵器 是我公司引進(jìn)德國具有上九十年代技術(shù)水平的除塵器進(jìn)行吸收,并結(jié)合中國特點(diǎn),研制出來的一種新型除塵器。該除塵器是采用高壓( 0.5~0.4MPa )大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量粉塵(顆粒 £ 5μm ,含量 3 70% 以上)的氣體中,高濃度( 1300g/m3n) 的氣體中,把 99.9% 以上的粉塵收集下來。 1997 年底通過省級鑒定,該除塵器在環(huán)保行業(yè)有很高水平。目前在新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下,不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且還廣泛用于非金屬礦微細(xì)粉深加工領(lǐng)域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。
二、構(gòu)造及工作原理
1 、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成:
( 1 )箱體:包括袋室、預(yù)除塵室、凈氣室、多孔板、 濾袋 、濾袋 骨架 。箱體設(shè)計(jì)耐壓 9000Pa 。
( 2 )噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
( 3 )灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與 卸灰閥 連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。
2 、工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過 1200Pa ,高壓氣體經(jīng) 電磁閥 產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣( 0.5~0.7MPa) ,由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,在收塵器的范圍內(nèi)運(yùn)行。
三、選型
1 、型號說明
該單機(jī)有 60-2 、 60-3 、 60-4 、 60-5 、 60-6 、 70-5 、 70-6 、 70-7 、 70-8 九種規(guī)格。具體型號說明如下:
2 、選型參數(shù)及選型原則
( 1 )脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號,采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
( 2 )表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況,如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí),實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的 1.5 倍。
( 3 )壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。
3 、設(shè)備外形及基礎(chǔ)見附圖,我廠還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求的脈沖布袋除塵器。