反吹袋式除塵器

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1：脈沖除塵器運行能耗低。由于噴吹壓力大幅度降低，且清灰方式采用定壓差控制方式，使清灰電耗大大降低，并且由于清灰徹底，濾袋表層積灰薄，故設備阻力低于反吹風的袋式除塵器，因此系統(tǒng)主電機功率可降低 20% 左右；

2：脈沖除塵器工作能力大，并且該設備自身配備脈沖清灰的系統(tǒng)，對于較大的風量工作起來絲毫不費力

3：脈沖除塵器性能可靠，采用了脈沖控制儀，電路簡單，從一次到第二次的工作可調寬。

4：脈沖除塵器箱體采用A3鋼，筒形設計箱體，其強度好，故障發(fā)生率低，并且安裝、調試都極其方便。

5：脈沖除塵器的濾袋一般可以達到達到 6 -8 米 ，比傳統(tǒng)的除塵器濾袋長約的3-4 倍，因此占地面極小，投資省。由于濾袋長，且過濾負荷高，處理相同煙氣所需的過濾面積比反吹風袋式除塵器少，因而設備結構緊湊，鋼材消耗少，設備造價低。

除塵布袋破損失效的類別及其成因

常見的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

濾袋磨損是指除塵布袋使用過程中，因反復的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構件間產(chǎn)生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應，造成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在存在液體的情況下，更易于造成濾袋的損害。